中國第一紡織網(wǎng)10月8日消息（記者　Martin　報道）：全球最大的色紡紗供應(yīng)商和制造商——華孚時尚股份有限公司（以下簡稱“華孚時尚”）今天（10月8日）晚間發(fā)布公告稱，基于公司對數(shù)字化工廠建設(shè)的需求及美云智數(shù)在智能制造及企業(yè)信息化解決方案方面的優(yōu)勢，雙方同意在紡紗智能制造領(lǐng)域進行全方面的合作，并于9月30日簽署了《框架協(xié)議》。

《合作協(xié)議》主要內(nèi)容顯示：

1、美云智數(shù)在數(shù)據(jù)采集、saas軟件建設(shè)和數(shù)據(jù)分析上提供技術(shù)支持；華孚時尚在棉紡行業(yè)流程梳理、行業(yè)痛點挖掘和行業(yè)未來方向上提供專業(yè)意見并實施推廣。雙方將繼續(xù)挖掘棉紡的行業(yè)在數(shù)字化智能制造方面的特性和價值。

2、雙方已經(jīng)在華孚的15萬錠工廠成功實施了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點項目。未來兩年內(nèi)，雙方將致力打造華孚所有產(chǎn)能的數(shù)字化建設(shè)，并預(yù)期達到以下經(jīng)濟效應(yīng)（包括但不限于）：設(shè)備效率提升、人員精細化管理、產(chǎn)量提升、備品備件管控、遠程現(xiàn)場環(huán)境控制等。

3、雙方同意，在華孚合作成功的基礎(chǔ)上，向紡紗行業(yè)普及推廣該經(jīng)驗及技術(shù)，致力于搭建產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)saas平臺，實現(xiàn)：產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)互通、產(chǎn)業(yè)效率提升、供應(yīng)鏈周期縮短、精簡庫存、提升效益等目標。

華孚時尚表示，此次交易生效及實施后，可促使公司對工廠生產(chǎn)線的數(shù)字化改造，提升公司的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，增強公司整體盈利能力。

業(yè)內(nèi)人士認為，數(shù)字化可幫助企業(yè)實現(xiàn)管理和運營模式的深度改造，實現(xiàn)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、銷售、物流等各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)交互與運營配合。例如，經(jīng)營模式重塑，包括：管理流程自動化、供應(yīng)鏈和庫存的實時管理等；銷售模式重塑，包括：渠道扁平化、線上與線下協(xié)同的全渠道發(fā)展等。

而在人力資源成本日益提高的當下，智能化與人工替代能夠幫助企業(yè)降本增效；信息化的互動管理能夠幫助企業(yè)降低損耗、優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)和資源配置。

中金公司分析師郭海燕介紹，從生產(chǎn)角度來看，數(shù)字經(jīng)濟+傳統(tǒng)制造業(yè)的結(jié)合推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的興起。中國制造業(yè)和數(shù)字經(jīng)濟融合發(fā)展，最終形態(tài)是發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過生產(chǎn)可視化、預(yù)測性維護等解決方案，釋放工業(yè)大數(shù)據(jù)潛能，實現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。以某紡織機械制造企業(yè)為例，傳統(tǒng)企業(yè)通過升級上云，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)測、設(shè)備故障告警分析等數(shù)字賦能服務(wù)，降低設(shè)備故障率，大幅提升設(shè)備產(chǎn)品附加值。

觀察來看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，將助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。首先，制造業(yè)智能化程度的提升需要搭配工廠的自動化基礎(chǔ)建設(shè)，因此底層智能裝備的普及程度將會顯著提升；其次，數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化的賦能優(yōu)勢，有望支撐制造資源的泛在連接、彈性供給、高效配置；最后，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)化了生產(chǎn)過程和服務(wù)形式，將提升全社會的效率和效用。

郭海燕指出，紡織服裝領(lǐng)域的數(shù)字化變革實質(zhì)上是利用數(shù)字資產(chǎn)打通上中下游，實現(xiàn)信息傳導(dǎo)的垂直一體化，令行業(yè)供需相互契合。在服裝零售領(lǐng)域，早期較為直觀的數(shù)字化應(yīng)用是開拓線上渠道，而在數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢下，值得看好的是將全流程數(shù)據(jù)資產(chǎn)化、將數(shù)字化科技賦能貫徹于各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，進行DTC模式創(chuàng)新的新型紡織服裝公司，如紡織制衣企業(yè)中的申洲國際、服裝品牌中的安踏體育及電商品牌供應(yīng)鏈管理公司中的南極電商——這些企業(yè)有望充分發(fā)揮數(shù)字化優(yōu)勢，將傳統(tǒng)零售產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)效率進一步優(yōu)化，同時改善消費體驗，最終實現(xiàn)消費場景無縫對接、貨品流轉(zhuǎn)效率精進。

展望未來，中國制造業(yè)將和數(shù)字經(jīng)濟融合發(fā)展，產(chǎn)品智能化、生產(chǎn)數(shù)字化與服務(wù)定制化將成為中國制造業(yè)發(fā)展的三大核心趨勢，具體而言：

1、產(chǎn)品智能化：通過與5G通訊、人工智能等廣泛應(yīng)用的技術(shù)形態(tài)相結(jié)合，工業(yè)產(chǎn)品將進一步向高端化、智能化邁進；

2、生產(chǎn)數(shù)字化：生產(chǎn)設(shè)備和關(guān)鍵工序的數(shù)字化能夠?qū)⑷恕C、物料以及生產(chǎn)流程各環(huán)節(jié)緊密地連接起來。通過實時采集、傳輸和分析下游的需求數(shù)據(jù)，企業(yè)得以高效識別需求，并通過智能化程度較高的供應(yīng)鏈系統(tǒng)及時采購原材料并投入生產(chǎn)。柔性化制造技術(shù)則能夠幫助企業(yè)以較低的成本實現(xiàn)多批次、小批量的定制化生產(chǎn)；

3、服務(wù)定制化：數(shù)字化工廠奠定了柔性制造的基礎(chǔ)，制造業(yè)的商業(yè)模式將逐步從傳統(tǒng)的B2B/B2C（BusinesstoBusiness/BusinesstoCustomer）轉(zhuǎn)向C2M（CustomertoManufacturer），消費者的需求和理念將在生產(chǎn)過程中占據(jù)更重要的地位，下游客戶有機會獲得更加個性化、差異化的產(chǎn)品和定制化服務(wù)。

公開資料顯示，華孚時尚是全球最大的色紡紗供應(yīng)商和制造商之一，主營中高檔色紡紗線，配套提供高檔新型的坯紗、染色紗，同時提供流行趨勢、原料與產(chǎn)品認證、技術(shù)咨詢等增值服務(wù)。通過色彩、材質(zhì)、工藝技術(shù)的集成創(chuàng)新，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

截至目前，華孚時尚已形成浙江、黃淮、長江、新疆、越南五大產(chǎn)能基地。公司產(chǎn)能總計189萬錠，可年產(chǎn)新型紗線25萬噸，生產(chǎn)基地覆蓋中國東部和新疆、越南等地。公司通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，統(tǒng)籌市場及訂單信息，制定“點（產(chǎn)地）對點（客戶）”的供應(yīng)鏈計劃，分區(qū)域、分工廠、分生產(chǎn)線進行規(guī)?；ㄖ?，公司通過產(chǎn)品創(chuàng)新提升產(chǎn)品品質(zhì)及附加值，市場份額穩(wěn)步提升。

財報顯示，2020年上半年，華孚時尚實現(xiàn)營業(yè)收入55.6億，同比下降24.4%；實現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤虧損1.9億，上年同期為3.5億元。（第一紡織網(wǎng)　martin）

文章來源：中國紡織