春寒料峭，煙臺市防疫一線保暖物資吃緊。連日來，明遠(yuǎn)創(chuàng)意生活智能車間啟動了“24小時人機(jī)不停”模式。他們連夜跨省調(diào)布，99臺縫紉機(jī)、6臺絎縫機(jī)滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)工作，三天，兩萬多套床品送上防疫一線！值得關(guān)注的是，在傳統(tǒng)家紡業(yè)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型升級后，“明遠(yuǎn)效率”的背后，是高質(zhì)量發(fā)展的“智動能”。“千人紗，萬人布”是人們對傳統(tǒng)紡織車間里的印象。在明遠(yuǎn)智能車間吊掛縫合車間，一千多平方米廠房里只聽到機(jī)器運轉(zhuǎn)聲，工人僅有十來名。頭頂上，成排的“吊爪”拎著一床被子，按著軌道“走”到工人張海華前，她麻利地在機(jī)器上一掀一扯，機(jī)器在被子上“點”了32個固定點，再“拎”到下一程序，進(jìn)行封口檢驗包裝后，就能直接出廠。在絎縫車間，一部個頭龐大的“橫縫縱裁機(jī)”正在運轉(zhuǎn)，整卷兒的布從這邊進(jìn)入機(jī)器，另一頭出來就是剪裁、包邊齊整的床單。操作師傅邴鵬坤在明遠(yuǎn)工作了8年，他見證了明遠(yuǎn)工廠智能化的過程。“防疫物資能這么快就交付，和我們的‘神器’有關(guān)。你看，傳統(tǒng)的手工裁剪一個小時才生產(chǎn)20來件，一臺橫縫縱裁機(jī)從裁片、鎖邊、縫制、檢驗工序全部實現(xiàn)無人流轉(zhuǎn)，一套設(shè)備實現(xiàn)一小時300件的工作產(chǎn)能，比人工效率高出近20倍。”邴鵬坤說，按照傳統(tǒng)紡織品的生產(chǎn)工藝和流程來講，這一批兩萬多套防疫物資，至少需要一周左右的時間才可能交貨，智慧工廠的建設(shè)直接提高生產(chǎn)效率，2萬套產(chǎn)品2天到3天就能準(zhǔn)時交貨。在明遠(yuǎn)智能化車間，一箱箱的防疫物資正在打包裝車，在煙臺部分隔離點防疫一線的干部群眾馬上就能用上這些物資。“3月17日，明遠(yuǎn)創(chuàng)意生活響應(yīng)政府號召，緊急協(xié)調(diào)防疫物資以支持防疫隔離點工作，為廣大在抗疫崗位上奮戰(zhàn)的社區(qū)工作人員、醫(yī)護(hù)人員及志愿者等送上滿懷愛心的援助物資。”明遠(yuǎn)加工廠廠長紀(jì)魯峰介紹到，3天時間，260多名員工加班加點趕制，共計生產(chǎn)2260件被子，6840套被套、床單、枕套等防疫物資。“產(chǎn)品一要就是急的，明遠(yuǎn)工廠依靠智能化設(shè)備保證工作效率不降反增，保質(zhì)保量地完成任務(wù)。”明遠(yuǎn)加工廠廠長紀(jì)魯峰拿著防疫床單展示道：“你看這種縫法是歐洲最高標(biāo)準(zhǔn)的，哪怕一個小邊一條小角我們都做到最極致。”有智能化、數(shù)字化雙翼“做最好的助手”后，紀(jì)魯峰感慨，“再不用為產(chǎn)品精細(xì)度達(dá)標(biāo)與否過分操心”，更多的員工表示“做事有底”，企業(yè)收獲則更加豐盈。時代更替，以明遠(yuǎn)為代表的煙臺老牌紡織企業(yè)正改造提升傳統(tǒng)動能，培育新動能，讓“老樹發(fā)新芽”，不斷迸發(fā)新活力。未來，明遠(yuǎn)創(chuàng)意生活將以“智慧紡織”“數(shù)字明遠(yuǎn)”為依托，以“厚德立業(yè)、創(chuàng)新致遠(yuǎn)、鍥而不舍、共贏共存”為價值導(dǎo)向，致力于設(shè)計創(chuàng)新，打造中國的國際家紡品牌，研發(fā)出未來的新型紡織品，力做富有持續(xù)競爭力的行業(yè)領(lǐng)先者。
文章來源：紡織服裝周刊
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