6月21日，恒逸“錦綸專用TiO2消光劑綠色制造及全消光錦綸產(chǎn)業(yè)化應用成套技術”項目通過中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技成果鑒定，認為項目成果達到國際先進水平。該項目由浙江恒逸石化研究院有限公司、東華大學、浙江恒逸錦綸有限公司、海寧瀾鈦新材料有限公司共同承擔。
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聚酰胺6纖維俗稱尼龍6、錦綸6，是目前世界上產(chǎn)量僅次于聚酯PET纖維的合成纖維。由于錦綸6纖維化學穩(wěn)定性、熱性能、機械性能等突出，其制品具有彈性好、強度高、比重小、耐磨、不易蟲蛀等優(yōu)良性能，備受廣大消費者的青睞。近五年來，在下游紡織領域需求的驅動下，我國錦綸產(chǎn)量快速增長，2021年產(chǎn)量達415萬噸。錦綸行業(yè)總體保持良好態(tài)勢發(fā)展。目前錦綸6主要應用于紡織服裝、地毯、漁網(wǎng)、繩索、汽車內(nèi)飾、工程塑料等行業(yè)。然而，大有光錦綸6纖維存在色澤強烈、無懸垂感等問題，尚不能滿足人們對其服飾織物感官上的要求。為了解決該問題，目前工業(yè)上主要在錦綸6聚合時加入消光劑來進行改善。二氧化鈦與錦綸6纖維的折射率差值較大，消光性能強，且在地殼中鈦礦石儲量大，產(chǎn)量高，成本相對較低，是一種理想的化纖用消光劑。
錦綸6是由己內(nèi)酰胺以少量水作為引發(fā)劑在一定條件下先開環(huán)，然后通過分子間縮聚反應后得到的，分子間主要通過酰胺鍵進行相連，而二氧化鈦具有一定的光催化活性，長時間光照后容易導致酰胺鍵斷裂，加速錦綸6纖維老化，縮短產(chǎn)品的使用壽命。為了解決此類問題，需對二氧化鈦進行表面處理以降低其光催化活性，并提高其分散穩(wěn)定性及與熔體的相容性，以保證聚合系統(tǒng)的穩(wěn)定性，延長紡絲組件使用周期。目前，國內(nèi)錦綸6消光劑大部分采用國外進口的粉體二氧化鈦，不僅價格高昂，而且供貨周期長，成為了一種“卡脖子”添加劑，也在一定程度上限制了國內(nèi)消光錦綸6的發(fā)展。因此，研發(fā)錦綸專用二氧化鈦不僅可以掌握核心技術，突破瓶頸，而且也能帶動國內(nèi)消光錦綸6產(chǎn)業(yè)鏈的快速發(fā)展，對于國內(nèi)化纖行業(yè)的發(fā)展意義重大。
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該項目開發(fā)出二氧化鈦濕法研磨、表面包覆硅鋁及有機修飾改性技術，制得良好耐候性、高濃度、高分散穩(wěn)定性和界面相容性的錦綸專用消光劑漿料；針對錦綸6聚合特點，研發(fā)消光劑合流添加技術及預混合換熱系統(tǒng)，實現(xiàn)了二氧化鈦在錦綸6基體中的均勻穩(wěn)定分散；自主設計并建成百公斤級錦綸專用二氧化鈦漿料中試裝置，開展聚合擴試及紡絲評價，進一步優(yōu)化消光劑生產(chǎn)流程和成套工藝，為產(chǎn)業(yè)化裝置的設計和工藝參數(shù)確定提供了技術支撐；設計并搭建了能耗物耗低、三廢排放少、生產(chǎn)效率高的錦綸二氧化鈦漿料綠色制造產(chǎn)業(yè)化裝置。
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該項目形成200噸/日全消光錦綸6切片生產(chǎn)能力，實現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)，運行穩(wěn)定，生產(chǎn)的消光錦綸6切片指標完全符合優(yōu)級品標準，已經(jīng)具備了大規(guī)模推廣的條件。產(chǎn)品經(jīng)第三方檢測機構檢測，所測指標符合企業(yè)標準要求；產(chǎn)品經(jīng)用戶使用反映良好，經(jīng)濟和社會效益顯著。目前消光錦綸6切片已廣泛推廣應用于細旦、多孔纖維的生產(chǎn)，下游客戶反饋切片可紡性良好，與進口消光產(chǎn)品無明顯差異，纖維加工性能優(yōu)異。在差別化產(chǎn)品領域，浙江恒逸石化研究院有限公司有關抑菌、陽離子可染等功能性復合材料的開發(fā)已初具規(guī)模，并逐步推進產(chǎn)業(yè)化。
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浙江恒逸石化研究院有限公司（簡稱“恒逸研究院”）是國內(nèi)化纖龍頭企業(yè)-恒逸集團的全資子公司，主要從事納米技術領域、石化及高分子材料領域、化工新材料領域內(nèi)、紡織化纖原料及產(chǎn)品的技術開發(fā)、技術咨詢、技術轉讓、服務及銷售等業(yè)務，是一家集差別化聚酯及纖維產(chǎn)品（技術）研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與技術服務為一體的國家高新技術企業(yè)。研究開發(fā)直接面向市場、客戶的新產(chǎn)品、新技術、新工藝，以及對現(xiàn)有生產(chǎn)技術、設備的改進和再創(chuàng)新、再提高。恒逸研究院集聚化纖化工行業(yè)的技術專家、工程專家、博士后和資深研發(fā)工程師，現(xiàn)有碩博80余人，占比30%以上，均來自海內(nèi)外知名高校。公司下設纖維材料研究所、先進材料技術研究所、化工研究所、過程開發(fā)研究所、知識產(chǎn)權與情報部、分析測試中心、成果轉化中心、推廣銷售部和綜合管理部等部門。依托集團公司設立的國家級博士后科研工作站、國家級企業(yè)技術中心，與浙江大學、東華大學等多家高校深入合作，建立多個產(chǎn)學研合作平臺，為公司高新技術成果的順利轉化提供了強有力的人才和技術支持。同時，公司配置了大量研發(fā)專用設備、試驗分析儀器以及中試和產(chǎn)業(yè)化轉移裝置等，開展全產(chǎn)業(yè)鏈相關新產(chǎn)品、新技術的研究與開發(fā)，可實現(xiàn)全流程、柔性化的高新產(chǎn)品（技術）開發(fā)和科技成果轉化。東華大學是教育部直屬、國家“211工程”、國家“雙一流”建設高校。學校秉承“崇德博學、礪志尚實”的校訓，不斷開拓奮進，已發(fā)展成為以紡織、材料、服裝、設計為優(yōu)勢，特色鮮明的多科性、高水平大學。擁有“材料學”國家重點學科和纖維材料改性國家重點實驗室，為化纖新品種、新產(chǎn)品的開發(fā)提供理論基礎和技術支撐。2019年東華大學與恒逸石化子公司—浙江恒逸石化研究院有限公司聯(lián)合建立校企實驗室，依托校方科研力量與企業(yè)產(chǎn)業(yè)化資源進行全面合作。浙江恒逸錦綸有限公司成立于2013年8月，注冊資金21379萬元，是一家集錦綸6產(chǎn)品（技術）研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與技術服務為一體的高科技民營企業(yè)。公司于2019年首次認定為國家高新技術企業(yè)。公司利用恒逸集團擁有的己內(nèi)酰胺原料優(yōu)勢及其規(guī)模化公用工程，綜合利用裝置余熱，建設了2條共日產(chǎn)400噸的生產(chǎn)線，形成年產(chǎn)16.5萬噸差別化錦綸切片的生產(chǎn)能力。海寧瀾鈦新材料有限公司成立于2020年4月，注冊資金500萬元。主要從事化學纖維相關原輔料的開發(fā)研究，主要方向包括化纖用催化劑、消光劑、助劑等。
信息來源：中國紡織科技、恒逸集團
文章來源：紡織服裝周刊
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