把棉、毛、絲纖維加工成織物前，用精梳機(jī)將纖維中的的雜質(zhì)和粗短纖維排除的工藝叫做精梳。經(jīng)此過(guò)程出來(lái)的織物在質(zhì)感、耐洗與耐用度上都較普梳織物有很大的提高。
在棉紡中，對(duì)細(xì)度細(xì)、質(zhì)量要求高的產(chǎn)品和特種紗線，如特細(xì)紗、輪胎簾子線等通常采用精梳紡紗系統(tǒng)；而在毛紡、麻紡和絹紡中，由于它們的纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)且長(zhǎng)度整齊度差，故一般都采用精梳，以去除短纖維，降低長(zhǎng)度不勻。
目 的
1、排除生條中的短絨，提高纖維的平均長(zhǎng)度和整齊度，改善成紗條干，減少紗線毛羽，提高成紗強(qiáng)力。
2、清除生條中殘留的棉結(jié)和雜質(zhì)，以減少細(xì)紗斷頭和成紗疵點(diǎn)，改善成紗外觀質(zhì)量。
3、使纖維進(jìn)一步伸直、平行和分離，以提高成紗的條干、強(qiáng)力和光澤。
4、制成條干均勻的精梳棉條，便于下道工序加工。
成紗強(qiáng)力可提高10%~20%；棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)可減少50%~60%；條干均勻度和光澤顯著提高；精梳紗線強(qiáng)力高、結(jié)雜少、條干勻、光澤好。
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任 務(wù)
1、制成小卷，便于精梳機(jī)加工。
2、提高小卷中纖維的伸直度、平行度與分離度，以減少精梳時(shí)纖維和梳針的損傷。并減少精梳落棉中長(zhǎng)纖維的含量，節(jié)約用棉。
對(duì)小卷的質(zhì)量要求
小卷的縱向和橫向結(jié)構(gòu)要均勻，使棉層能在很好的握持狀態(tài)下梳理；
小卷的成型良好、容量大、不粘卷。
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機(jī) 械
目前國(guó)內(nèi)外使用的準(zhǔn)備機(jī)械有四種：預(yù)并條機(jī)（牽伸）、條卷機(jī)（制卷）、并卷機(jī)（牽伸、并疊）和條并卷聯(lián)合機(jī)。
條卷機(jī)
1、20~24根棉條在導(dǎo)條輥與導(dǎo)條壓輥的引導(dǎo)下，在V形平臺(tái)上面轉(zhuǎn)過(guò)90°平行排列。
2、棉條在導(dǎo)條羅拉的引導(dǎo)下進(jìn)入牽伸裝置。
3、牽伸后的棉層經(jīng)緊壓輥壓以防粘卷。
4、棉層由棉卷羅拉帶動(dòng)制成小卷。
并卷機(jī)
1、6只精梳小卷分別進(jìn)入牽伸裝置；
2、牽伸后的棉網(wǎng)通過(guò)光滑的曲面導(dǎo)板轉(zhuǎn)向90°，在梳棉平臺(tái)上6層相互疊合；
3、進(jìn)入緊壓羅拉，再由成卷羅拉卷成精梳小卷。
條并卷聯(lián)合機(jī)
1、喂入部分分成三組，每組有16~20根條子經(jīng)導(dǎo)條羅拉喂入，各組棉條經(jīng)V形導(dǎo)條板和牽伸裝置牽伸成棉網(wǎng)；
2、棉網(wǎng)輸出后經(jīng)曲面導(dǎo)板，轉(zhuǎn)90°在平臺(tái)上疊合；
3、經(jīng)壓輥壓緊后，由棉卷羅拉繞成小卷。
△精梳工藝流程
1、在精梳機(jī)上各主要幾件的運(yùn)動(dòng)配合關(guān)系是由一個(gè)刻度盤(pán)來(lái)指示的。該盤(pán)裝在精梳機(jī)上并與錫林同步轉(zhuǎn)動(dòng)，一般稱(chēng)該盤(pán)為分度盤(pán)，分度盤(pán)沿圓周分為40等份，每一等份為9°，成為一分度。
2、一鉗次（一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期）
精梳機(jī)的嵌板前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，或錫林轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)。
3、精梳機(jī)的一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期可分為四個(gè)階段：
錫林梳理階段。
分離前的準(zhǔn)備階段。
分離接合階段。
錫林梳理前的準(zhǔn)備階段。
① 錫林梳理階段
主要部件的運(yùn)動(dòng)：
鉗板：先后擺再前擺，鉗口閉合；
錫林：梳理棉叢；
頂梳：先后擺再前擺（未參與梳理）；
分離羅拉：處于基本靜止?fàn)顟B(tài)。
② 分離前的準(zhǔn)備階段
主要部件的運(yùn)動(dòng)：
鉗板：繼續(xù)前擺，鉗口逐漸開(kāi)啟；
錫林：繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，不梳理棉叢；
頂梳：繼續(xù)前擺，并開(kāi)始接觸棉叢；
分離羅拉：由靜止到開(kāi)始倒轉(zhuǎn)，將棉網(wǎng)倒入機(jī)內(nèi)，準(zhǔn)備與鉗板送來(lái)的纖維叢結(jié)合。
③ 分離接合階段
主要部件的運(yùn)動(dòng)：
鉗板：繼續(xù)前擺，鉗口開(kāi)啟至最大；
錫林：繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，不梳理棉叢；
頂梳：繼續(xù)前擺，梳理棉叢；
分離羅拉：順轉(zhuǎn)，將鉗板送來(lái)的纖維牽引出來(lái)，疊合在原來(lái)的棉網(wǎng)尾端輸出。
④ 錫林梳理前的準(zhǔn)備階段
主要部件的運(yùn)動(dòng)：
鉗板：后擺，鉗口逐漸閉合；
錫林：繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一排針靠近棉叢；
頂梳：逐漸脫離棉叢；
分離羅拉：繼續(xù)順轉(zhuǎn)輸出棉網(wǎng)，并逐漸趨向靜止。
高配、精梳、半精梳、普梳的區(qū)別
高配：是指配棉等級(jí)比較高，意思是原料有保證，比較好。既然是高配，在后加工過(guò)程中一般是用普梳。
精梳，半精梳，普梳 是梳棉工序加工的三種方式：
精梳：代表高品質(zhì)，相當(dāng)于附加一道工序，就是將普梳過(guò)的棉條經(jīng)過(guò)并條，成卷，然后經(jīng)精梳機(jī)進(jìn)一步梳理，目的是進(jìn)一步去除纖維中的短絨和雜質(zhì)，使纖維伸直平行度更好。這樣制成精梳條供下道工序（并條）使用。這樣生產(chǎn)的棉紗強(qiáng)力高，條干好，光澤好。一般用于生產(chǎn)質(zhì)量要求較高的紗線或高支紗線。
半精梳：代表中品質(zhì)，其實(shí)就是介于普梳與精梳之間，一般在紡織廠是這樣操作的，比如并條是6要并成一根，那么這6根中，有3根精梳棉條，3根普梳棉條，那生產(chǎn)出來(lái)就是半精梳紗。（也可以改變比例，如2根和4根，或者4根和2根）
普梳：代表低品質(zhì)，就是把棉卷（清梳連可不成卷）經(jīng)過(guò)梳棉機(jī)，去除雜質(zhì)，短絨，制成棉條供下道工序（并條）使用。
來(lái)源：百度文庫(kù)、棉紡織技術(shù)新傳媒
由色尚坊布博士整理編輯
