2020年，一部網絡熱播的紀錄片《口罩獵人》，講述了30歲的商人林棟，在疫情期間，帶著大量資本與訂單，前往土耳其伊斯坦布爾采買口罩的故事。當時，新冠疫情在全球蔓延，各國醫療物資供應極度緊張，為爭搶口罩和熔噴布，世界各地擠滿了投機者和“黃牛”，這位主人公講述的是在疫情最緊張的時刻，口罩交易帶來的利潤，就如同開了一部印鈔機。
然而對制造企業而言，最擔心的莫過于突發的危機，這會導致訂單暴漲，打亂原有的生產計劃，造成價格的劇烈波動以及供應鏈的混亂。正因如此，疫情之后無紡企業深刻認識到傳統供應鏈在面對突發危機時的脆弱性，從而加速并堅定了企業構建更穩定供應鏈的決心。對于新構建的供應鏈，不僅要有助于提升貿易效率、減少交易成本以及具備更強的抗風險能力，也要能讓企業在不見面、不去現場的情況下完成線上交易。上海讓雷智能科技有限公司總經理邱長利博士對這一趨勢作了精辟總結。他說，當前人類正在進行兩大遷徙：一是從互聯網的線下向線上遷徙；二是從現實世界向數字世界遷徙。這種變化不僅改變著人們的生活習慣，也推動著企業生產經營模式的大變革。在數字化世界里，解決現實世界解決不了的問題。上海讓雷智能科技有限公司（以下簡稱：讓雷科技）成立于2015年，其打造的中國無紡平臺、化纖平臺——福布云商，專注整合無紡布領域專用化纖資源，服務上下游產業原材料B2B平臺建設。福布云商通過互聯網、大數據、區塊鏈等各類現代化工具和手段的運用，使傳統化纖制造業在互聯網領域得到延伸，幫助無紡企業簡化采購流程、節約采購成本、加速新品開發、促進采購合規化管理。目前，福布云商共設計5個子平臺，包括電子商務平臺、大數據技術平臺、物流平臺、材料平臺和金融平臺。
“福布云商平臺的優勢是能幫助企業快速精準地找到性價比更高的貨源。”邱長利博士說。他表示，傳統貿易模式下，從化纖到無紡布商品的行業產業鏈比較長，供應鏈體系為線狀鏈接、相對封閉，處于傳統化纖無紡布產業鏈中的原材料物流、信息流、資金流的運轉速度和效率受到限制。福布云商最大的特點就是打破了傳統無紡行業產業鏈的“線狀鏈接、相對封閉”的模式，將“線性鏈接”構成“網狀鏈接”，不僅保證化纖及無紡布制品的物流、信息流、資金流的流通渠道，也通過區塊鏈、云計算和大數據等技術手段，為上下游無紡企業建立安全、便捷、快速的交易途徑。回顧2020年疫情暴發初期，曾出現“一罩難求”的情況。當初，無紡企業想迅速擴充產能以滿足市場需求，但卻找不到足夠的熔噴布，為找到更多原材料，企業不得不四處奔走，與供貨商見面洽談，不僅困難大，信息交流緩慢，也存在掌握信息不集中的問題，導致議價能力偏弱，拉高采購成本。通過福布云商平臺，這些問題將迎刃而解。目前，供應商和采購方都可通過協議簽訂流程入駐平臺，發布采購和銷售需求，進行在線交易。福布云商已經與大件物流行業頭部企業運滿滿達成戰略合作，借助其平臺注冊的900余萬重卡司機，搭建整車運力調度平臺和智慧物流信息平臺，綜合運輸實力強大。為提升零售商的議價能力，福布云商通過“團購模式”和廠家議價，成為行業訂單的入口，重新定義化纖交易方式，大幅降低采購成本。平臺統計顯示，通過這種模式，可以使化纖廠家供貨比傳統交易效率提高2倍，終端企業找貨效率比傳統港式提高5倍，既提升化纖無紡產業鏈運作效率，也大幅降低了產業鏈上下游企業間的摩擦成本。此外，針對中國化纖無紡企業日益擴大的產量規模和外銷需求，福布云商還為口罩等醫療紡織品生產企業提供外貿出口全服務支持，已有不少國內口罩等紡織品生產商以及無紡布熔噴布原料生產商通過福布云商平臺快速取得海外出口貿易資質，并迅速獲得了海外訂單，助中國無紡布領域上下游企業增加訂單，提高利潤。如今口罩已經從賣方市場轉向買方市場，行業競爭壓力加大，要提升企業的市場競爭力，必須尋求降成本、轉換生產思路、搞產品創新，福布云商平臺不僅能幫助無紡企業簡化采購流程，降低采購成本，平臺分析中心提供的數據和資訊，還能幫助無紡企業及時掌握行業最新的動態，引導新品開發創新。對無紡企業來說，借助福布云商能精準高效地找到高性價比的貨源，固然能大幅提升采購效率，降低采購成本，提升貨源品質，但采購只是生產最前端部分，在原料抵達工廠后，還需要對原材料進行加工，進而制成產品，其過程涉及生產、倉儲和調度，是企業實現提質增效最關鍵的部分，只有持續提升生產效率和產品品質，才能從根本上增強企業核心競爭力。根據邱長利博士多年行業實施經驗，在工廠信息化建設上，當前多數無紡工廠方案仍然圍繞生產車間的ERP做模塊整合，從財務管理的角度去做整體設計，部分車間已經有了基礎的MES來管理工單。這其中存在幾個較為突出的問題，比如消息傳遞不及時、生產進度不透明和數據統計滯后等。基于此，他認為無紡工廠提升生產效率最為有效的途徑是實現生產協同管理。針對無紡企業存在的痛點及數字化生產需求，讓雷科技提出了面向無紡工廠的數字化生產方案。總體的設計思想是“訂單驅動+閉環控制”，通過三階段付諸實施：
第一階段為協同信息化管理階段，主要以聯動ERP和MES，實現工單進度可視化、現場質檢管理，提升車間效率，降低管理成本。在ERP下達生產計劃后，MES以生產計劃為指導，以工單為基礎，對生產過程中的一線操作員工、生產過程狀態和質量情況進行串聯，關聯到郵件系統，減少溝通成本，以及溝通準確性。第二階段為運營信息化升級階段，主要實現供應鏈管理、員工績效管理、員工技能等級管理，知識庫管理等，在前期基礎上實現工廠數據更全面的采集和更多維度的分析。比如通過制定清晰的崗位職責來降低管理成本。通過構建智慧的供應鏈管理體系，及時根據生產狀態預測采購需求、控制庫存，進行倉儲管理。通過構建知識庫管理體系，沉淀數據、算法和模型，讓系統管理更加智能和高效，實現數據價值持續展現。第三階段為集團平臺化管理，構建集團大平臺，大數據倉庫，實現大數據和全供應鏈管理和數據分析，該階段需要在前兩個階段實現的基礎上落地。在這一階段實現生產調度管理一張圖。管理者能了解企業的核心數據、風險損耗；中層能進行計劃輔助排程、產能預估、成本預估和人力預估；現場管理人員能對異常進行快速處理；一線工人可以了解到自己的績效狀態。談到公司未來發展時，邱長利博士表示，“工廠數字化、流程線上化、過程可視化和決策智能化”是公司未來長期發展目標。福布云商和智能工廠方案就像是公司業務拓展的兩只抓手，其中，福布云商就像是無紡行業的淘寶站，提供涵蓋整個無紡流通價值鏈的綜合性服務，包括營銷、采購、物流、倉儲、交易和金融服務，通過流程線上化，企業在不見面、不去現場的情況下完成交易；而智能工廠方案則以“模塊化邏輯架構和企業定制化流程”為思路，致力于為無紡企業工廠的數字化轉型賦能。邱長利博士習慣用“智慧化”來探討企業數字化轉型。他認為，智慧的本質是通過對大量數據的洞察和處理，來快速適應現實世界的不斷變化。對企業來說，數據是全新的戰略資源，對數據資源的管理和利用是實現智慧生產的基礎和關鍵。未來讓雷科技將以“四化”戰略為牽引，不斷深挖化纖和無紡產業數字化轉型需求，推動無紡工廠向“數字化和智慧化”方向前進。 【免責聲明：本文版權歸原作者所有。為尊重版權，我們盡量標注文章來源，若不愿被轉載或涉及侵權，請及時通過在線客服和郵箱聯系，郵箱地址：wutongtai@wttai.com，我們將第一時間予以刪除】
