李洪雨表示，服裝智能制造基于新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合，由傳統服裝生產模式轉型到智能化生產模式，在信息化下單和個性化設計后，將生產制造、倉儲運輸和訂單處理一體化，簡化流程。數字孿生的賦能貫穿于設計、生產、管理、服務等制造活動的各個環節，將會起到錦上添花的作用。

相比于以前數據的獲取只能通過工作人員進行統計，過程中也可能存在人為誤差，數字孿生讓設備異常問題、生產運營數據等都盡在掌握中，實現生產的可視化、可追溯、可仿真。通過鼠標鍵盤走動來旋轉、縮放實現3D沉浸式動感生產，數字孿生以三維立體空間實現定位查詢來查看物料所在位置；可逐幀回放員工、物料、設備的變化便于管理人員快速定位問題并直觀分析問題；可視化實時數據追蹤及問題精準定位可在辦公室直觀地進行現場管理。

李洪雨提到，通過數字孿生技術，瑞晟將車間實景都“復制粘貼”到了電腦里。在電腦屏幕中就可以看到車間內的真實情況，這樣同時了解異地工廠的生產情況變得越來越簡便。

瑞晟智能秉持著“七線合一，一掛到底，柔性快反”的實踐理念，在大連某知名大型服裝企業2018年2月投入使用的項目中，使其2018年上半年效率提升18%，下半年效率提升21%。秉持著“跨區域，跨小組，跨部門”的實踐理念，在掛式分揀應用中，使江陰某知名大型服裝企業2018年日出25000套件，效率提升30%，倉庫由176減至80人。

目前，智慧吊掛生產線數字孿生已上線，面向瀏覽器網頁端應用環境，提供輕量級可視化解決方案。網頁版可視化決策系統，支持大規模三維渲染，交互方式便捷友好，方便快捷。數字孿生分析平臺取代原始的大屏幕展示，以3D+圖表的形式，更加形象直觀地完成對吊掛系統數據和運行情況的展示。前端對接原料來源和管理，中間對接生產系統，后端對接銷售網絡。包括三維可視化的WCS調度系統、WMS倉儲管理系統和成品分揀系統，進行統一平臺融合管理。

數字孿生作為立體倉儲系統的三維界面，可以實現庫區的虛擬展示，管理者可以觀看仿真動作、查看運行效果，全方位了解倉庫實時運行狀態，并且與設備互動。

當工業互聯網、5G、大數據、物聯網等新一代信息技術加速融合，瑞晟智能正以數字化轉型不斷驅動生產方式變革，通過深化生產制造過程的數字化應用，賦能中國智造。

中國制造的未來是智能制造，智能制造是時代的浪潮，也是服裝行業發展的方向。在此背景下，從“中國制造”向“中國智造”的轉型是必然趨勢，為企業的提質增效創造了條件，提高了企業的投資回報率和生產效率。

希望瑞晟智能的智能制造一體化系統方案能夠幫助企業加快數字化轉型的步伐，為推動建設制造強國出一份力，讓中國智造引領時代浪潮，驚艷世界。

文章來源：中國服裝協會