隨著數字產業化和產業數字化的不斷深入發展，數字經濟已然成為助推實體產業升級發展的新動能。在“紡織行業數字化轉型三年行動計劃（2022—2024年）”中明確指出，要充分把握新一代信息技術與制造業融合發展的趨勢和機遇，加快紡織工業數字化轉型發展進程，促進我國紡織產業邁向全球價值鏈中高端，實現高質量發展。

不少服裝企業已緊抓數字經濟發展的重要機遇，驅動產業與科技融合創新，實現效率升級與利潤增長，他們正在給行業帶來前所未有的改變。

數字化定制顛覆傳統西服

沒有來自車間主任的生產計劃，訂單在ERP、PLM、智能CAD、吊掛系統、工位管理系統中自動處理和流轉，指導著每一個工位的生產。例如：通過智能吊掛系統上的衣架，將每一件布料自動分配、運輸到對應的工序。工人將運輸到自己工位的半成品取下，在掃碼區識別吊掛衣架上的RFID，訂單要求、規格尺寸、款式工藝便都顯示在面前的顯示屏上。經過這樣的數字化改造后，讓報喜鳥工廠能夠以流水線的方式承接定制訂單。相比市面上主流“高定西服”15-30天的交付期，工業化定制的周期縮短到僅需7天。產線也并未因定制影響效率，數字化后報喜鳥的生產效率提升了 50%，產品質量合格率提升至99%，物耗、能耗各下降10%，精簡人員10%。依賴于數字化的智能工廠，報喜鳥的定制產能超過100萬件/年，且售價均與批量生產的成衣保持一致。

從制造到智造

贏領智尚攜手力克加“數”前行

贏領智尚一直特別關注服裝行業的生產設備信息，先后引進了適合各類生產業務場景需求（包括訂單量、面料風格、款式風格、產量需求等）的裁剪設備。企業在智能裁剪方面的核心需求就是在設備正常運行的同時，后臺能自動生成相關作業數據，幫助企業更好地分析設備效率，為現場生產改善提供依據。“力克的智能裁床產品，很好地幫助我們實現了這一預期目標。在后臺，管理人員可以看到各臺自動裁床的各類數據，這為我們分析裁剪效率與管理改善提供了便利。”力克智能裁床在贏領智尚已承擔98.00%的大貨訂單裁剪生產任務，其精準及穩定性都是人工無法比擬的，裁剪異常率由原來的1.50%下降到0.01%甚至是0，有效地保證了裁片的品質。這意味著企業生產效率的提升，可以實現快速出貨的目標。相比以往人工裁剪一天只能達到600-800件的產量，如今一臺力克智能裁床的裁剪產量就可達到6000件以上。效率的提升極大地縮短了裁剪周期，并提高了產能。

千店千面，70%銷量提前預測

波司登與阿里云、奇點云合作建立數據中臺，打通全渠道數據，以數據賦能消費者研究、商品企劃、渠道匹配等業務創新，這讓波司登的一件羽絨服何時出現在何地，都有了數字化的依據。商渠匹配智能應用綜合消費者畫像（性別比例、主題偏好、消費水平等）和商圈氣候、歷史銷量等數十個維度，匹配服飾主題風格、尺碼、顏色等指標，提供自動化、智能化地鋪貨。波司登已在全國1300家門店實現了精細化的商渠匹配，在系統建成的4個月時間內，首鋪準確率提高了79%，逐步打造“千店千面”。在銷量預測上，波司登對產品導入期（上市）到成長期、成熟期，及最后的退市期等全生命周期預測，并進行動態庫存調節。為了以更精準的庫存覆蓋更全面的需求，減少庫存積壓、提升售罄率，波司登綜合了氣溫、節日、折扣、店態（大眾店、旗艦店、奧萊店等）、渠道、歷史銷量等多個影響因子構建銷售預測系統，實時輸出結果，并以此為依據進行調補貨、下單生產、營銷促活等商品洞察和運營動作。據統計，波司登ROI（投資回報率）從2020年“618”時期的6.4，到2020年“雙11”已提升至508。

優化會員數字化運營體系

目前來說，品牌通過企業微信和用戶成為好友關系的會員是最有效的。Kappa現在成交客戶轉好友關系的比率超過了40%，處于行業較高水平。會員運營的前提是給用戶類型做充分的細化，這樣才能精準運營，不至于品牌在觸達用戶時被厭煩。Kappa對用戶標簽的劃分維度有四個，包括基礎的生日或性別標簽、消費偏好、會員等級和活躍狀態以及其他補充信息。在用戶標簽體系之上，借助供應商的算法工具，賦予不同用戶信息來源的參考權重，這些標簽可以輔助品牌做大量的運營決策。雖然數字化運營處于銷售的中間環節，其成果目前還不能通過收益量化，但精準化營銷帶來了千人千面的用戶觸達，提升用戶的品牌好感度以及廣告投放的轉化率，這些都是無形的資產價值。

“線上”營銷助力換道超車

作為一家跨境B2C企業，希音（SHEIN）在最近一輪融資中的估值為1000億美元（920億歐元），超過ZARA母公司西班牙盈迪德公司（620億歐元）和瑞典H&M（185億歐元）公司市值的總和。其借助了互聯網與大數據在線上的快速反應能力，以及我國紡織服裝行業在線下完整的產業鏈優勢，實現了服裝快時尚領域線上與線下融合基礎上的“換道超車”。通過小批量訂單投放市場，以此來測試市場的反應，然后通過后臺銷售大數據分析判斷商品有沒有可能成為“爆款”。如果數據顯示“爆款”的可能性很大，那么希音就開始加大產量，并實現快速銷售，由小訂單開機產生的高成本就會被后期的接續訂單“攤薄”，從而獲取更好的經營收益。在這一過程中，基于互聯網平臺的大數據系統保證了這一環節相較于傳統銷售模式的快速與高效。如今，希音在全國各地已經建立了由2000多家供應商組成的龐大供應鏈系統。很多國外消費者不僅可以隨時在手機上看到最新款的服裝產品推送，而且在下單一個星期后，就能夠收到來自大洋彼岸的快遞。

“線上線下融合顧客體驗中心”

紅豆股份線上線下融合顧客體驗中心結合高科技數字設備展示數字經濟時代的消費場景。依托行業內頂尖軟硬件供應商如EZR、SAP、全渠道中臺、BI系統，CRM會員系統等，以體驗中心為載體，進行服務延伸，為消費者打造良好的消費體驗。重點圍繞全渠道融合、供應鏈管理、柔性制造等開展定制化服務，用戶參與設計、產品個性化重組，實現30秒智能掃描，1分鐘個性定制，5分鐘自動出版，7天成衣免費配送到家，完成服裝個人定制全過程，滿足消費者個性化需求，提升消費者消費體驗。通過線上線下融合顧客體驗中心，賦能終端，引導消費。隨著消費升級，全渠道新零售成為必然趨勢，打通移動端、PC端和實體端的消費需求，從流量運營轉型為品牌運營，以全觸點升級對接舒適男裝的品牌形象表達和傳播。同時，打造門店視頻號，結合直播電商，縮短用戶觸達路徑，加速實現品銷合一。