2022年已進入尾聲。回顧這一年，在俄烏沖突、全球通脹、疫情等復雜多變的環境下，各行各業都受到了不同程度的影響，棉紡織行業也無法獨善其身。這一年，棉紡織市場面臨著成本高、需求弱、庫存高、利潤低的局面，但棉紡織企業面對逆境的心態越發成熟。德州華源生態科技有限公司智能化高性能纖維高端定制生產線。這一年，棉紡織企業加練內功，用科技賦能產品，積極尋求盈利點；這一年，棉紡織企業主動出擊，或擴建或并購，加速布局新市場；這一年，我國棉花標準也在不斷完善，進一步推動了棉花產業的高質量發展。
2022年，復雜多變的國內外環境加速了我國棉紡織行業的“洗牌”。在下游需求不景氣的大環境下，以生產純棉產品為主的中小企業的生存狀況可謂“岌岌可危”。但是，有實力的棉紡企業憑借強大的開發創新能力，根據市場需求及時改變產品結構，解決了附加值低、銷售難的問題。如意棉紡集團不斷加大對功能性紗線的研發力度。今年4月，其與上海康綸航天新材料科技股份有限公司合作的新產品“自帶抗菌好棉紗——CLEANCOTTON康綸抗菌棉”一經推出，就引起了業內的高度關注。如意棉紡采用了源自航天科技的麥克斯韋法物理抗菌技術進行加工，使得紗線自帶持久抗菌效果，成功探索出一條功能性紗線的新型技術路徑。為了讓服飾兼具保暖性與時尚性，汶上如意色紡有限公司（以下簡稱“如意色紡”）在今年年初成功開發出了超保暖紗線。如意色紡的超保暖紗線是采用聚酰亞胺纖維與棉纖維混紡，在充分了解纖維的特性前提下通過反復試驗進行了最佳配比組合，經過緊密賽絡紡工藝紡制而成。使用聚酰亞胺混紡色紡紗做成的針織物具有優良的保暖性，低導熱系數能保證熱量較少通過纖維散失；同時體現出“抗菌”的特性，對于日常生活環境中的典型細菌，其抑制率達到了 99.99%。魏橋紡織股份有限公司（以下簡稱“魏橋紡織”）擁有一萬多個紗線品種。今年5月，通過對纖維進行預處理加工和紡紗技術創新，魏橋紡織解決了聚酰亞胺纖維靜電嚴重、成網困難、成條蓬松、纖維抱合力差等一系列難點，采用賽絡紡紡紗方式保證紗線及織物的品質性能，同時優化紗線捻度及織物組織規格，成功研發了聚酰亞胺純紡針織阻燃功能面料。“企業必須與時俱進，不斷創新，不斷為客戶創造更具市場價值的產品。正基于此，新華源從未停下創新研發的步伐。”福建新華源科技集團總裁陳文表示，2022年企業開發的50S賽絡紡單孔錦綸6長絲包芯紗、32S/2精梳棉/錦綸高強耐磨包芯包纏線、萊賽爾/精梳棉系列混紡紗三項新產品通過專家鑒定，均達到國際先進水平。目前三項新產品均已批量生產，在不同的市場應用領域，滿足了不同客戶對差別化紗線的需求，獲得眾多客戶好評。通過各企業的研發成果不難看出，小批量多品種個性化、差異化、功能性環保產品已逐步成為主流。未來，企業只有更加聚焦差異化中高端產品，才能有更多盈利的可能。
這一年，由于終端需求受到抑制，棉紡織企業普遍面臨著產品庫存偏高、利潤偏低的難題。然而，企業并未選擇坐以待斃，而是出動出擊，他們立足于自身情況，或并購、或擴張，以不同的形式打開突破口，加速布局新市場。有百年歷史的江蘇大生集團一直以來堅持做精高端紡織不動搖。今年5月，該集團并購華潤紡織三家高支紗企業，獲得行業關注。據了解，三家高支紗企業是全國規模最大的專業化高檔高支紗生產基地、世界唯一能夠規模化量產NE200-300特細紗的企業。江蘇大生集團董事長漆穎斌表示，此次并購是大生集團做強做優做大國有企業的大膽探索，能夠實現產品的結構完善，產業鏈的補強整合。大生集團將與三家高支紗企業一道，持續穩定做好生產經營，加大技術改造力度，大力推動企業高質量發展，積極打造國內一流紡織產業集團。作為差異化紗線的生產者，德州華源生態科技有限公司于今年8月投建智能化高性能纖維高端定制生產線項目。該項目總設計規模33萬錠，一期總投資10.24億元，項目定位于高性能纖維新材料的研發，采用賽絡緊密紡技術、包芯紗技術等國內外先進技術，建設智能化紡紗車間；購置德國特呂茨勒、日本村田等全球最先進的紡織設備1000余臺套。產品主要供應國內以及國際中高端品牌，目標市場為中高端服裝面料商以及中高端服裝品牌。項目投產后，年產各類功能性紗線45000噸。在細分領域，龍頭企業也把擴張作為2022年最重要的關鍵詞之一。2月28日，百隆東方股份有限公司（以下簡稱“百隆東方”）發布公告，公司非公開發行股票的申請獲得證監會審核通過。公司本次非公開發行擬募集資金總額不超過10億元（含），扣除發行費用后將全部用于“百隆（越南）擴建39萬錠紗線項目”。百隆東方表示，本次募投項目將有助于公司擴張海外產能，提升全球化的接單能力；同時，更好地配套下游客戶，擴大現有客戶采購份額，進一步鞏固公司的核心競爭力。伴隨著百隆東方定增項目將在越南新增39萬錠產能，預計未來兩年每年將有20萬錠的新產能釋放，驅動公司業績增長。
棉花產業的健康發展，牽動著每一個棉紡人的心。這一年，我國棉花無論是從生產標準，或是加工標準方面，都取得了一定的突破與進步，向著高質量的方向穩步前行。今年4月1日，中國棉花協會正式對外發布《“中國棉花”可持續生產》團體標準，這是國內第一個棉花可持續生產方面的標準。《“中國棉花”可持續生產》團體標準是中國棉花協會于2021年啟動的“中國棉花”可持續發展項目的重要組成部分。標準以棉花可持續生產為目標，重點關注棉花種植過程中農藥、化肥、地膜等農業化學品的管理及使用，水、土壤健康、生物多樣性保護和溫室氣體減排，棉花質量與可追溯性，職業健康、安全、福利與社會責任等當前及未來農業可持續發展的核心問題。在棉紡企業所關心的棉花加工方面，我國也對相關行業標準進行了制定、修訂。今年7月實施的《棉花加工調濕通用技術要求》，有利于棉花加工企業建立完整的棉花調濕工藝系統，加強棉花綠色環保生產加工，對完善棉花加工工藝流程、提升棉花加工質量、促進棉花加工產業的生產方式由粗放型向精細化轉變、推動棉花加工產業的可持續發展具有重要意義。今年9月實施的《棉花加工企業服務能力評價規范》行業標準推動了棉花收購和加工生產標準化、信息化和規范化，強化棉花收購、加工等環節質量管理，構建“企業自治、行業自律、社會監督、政府監管”的棉花質量管理和企業績效評價機制，對于提升產品質量水平，打造品牌棉花，促進棉花加工轉型升級、實現高質量發展提供堅實保障。標準化在助力數字棉花工作中也充分發揮了引領作用。如《棉包信息管理技術規程》國家標準與《棉包信息采集技術規程》行業標準是信息化基礎核心標準。在棉花加工環節通過規范棉包信息采集，為每個棉包賦予了唯一的“身份證”條碼標識，開創了棉花行業數字化新時代，同時棉包條碼與產業鏈相關環節的信息綁定，推動了棉花全產業鏈數據融合，為檢驗環節的掃描核查、倉儲環節的倉單生成、貿易環節的結算依據、物流環節的智慧運送、紡織環節的精準配棉提供了重要的數據支撐，對棉花產業結構調整、創新商業模式、數字化轉型具有重要意義。回首2022年的棉紡織行業，未知與變數，并未讓企業迷茫；挑戰與機遇，激發出企業自身的發展韌性。這一年，企業克服困難，謀求破局，迎接著2023年。可以說，“逆勢、破局、預見”，是棉紡織企業一年來拼搏奮進的心路歷程。在復雜嚴峻的環境下，今年以來棉紡織行業一直在負重前行。1-10月，中國棉紡織行業協會跟蹤企業紡紗和織造設備利用率均較去年同期明顯下降，尤其是紗產量持續處于負增長狀態。在“金九銀十”旺季預期下，市場在9月份經歷了一波短暫的訂單潮和去庫存后，10月份市場需求再度降溫。棉花價格大幅波動，內外棉價差波動劇烈，3月下旬開始，內外棉價差倒掛，最高時超過6700元/噸。棉花與粘膠、滌綸短纖的平均價差處于歷史高位，企業調整產品結構，增加使用非棉纖維，生產差異化產品。棉紗和棉布價格持續下跌，并且跌幅不斷加深。在此基礎上，棉紡織行業主要經濟指標增速放緩，利潤下降，虧損面擴大。面對下游“旺季不旺”與原料價格波動的被動局面，棉紡織企業主動出擊才能掌握市場主動；在不確定性中去做確定和能掌握的事，即堅持產品創新，推進管理創新，進行智能化、數字化、綠色化轉型，探尋與發展目標相適應的路徑，才能屹立在多變的市場環境中。今天，技術創新正在改變著棉紡產品的內涵與外延。材料技術的突破，結合工藝技術的發展，使棉紡織產品的品類與邊界持續拓展。這一年，發展較好的棉紡織企業都不同程度地實現了非棉纖維與棉纖維的融合應用，這不僅緩解了棉花原料的供需缺口，而且極大地提升了產品的功能性與差異性。未來，棉紡織企業應該結合消費潮流和產業發展新需求，不斷開發新產品、賦予新功能。通過智能制造、精益管理的方式降低產品生產成本，通過結構優化、功能賦予的方式拓展應用領域，在生產過程中，加大對綠色原料的開發應用力度，使用節能工藝生產綠色產品，全面提升產品盈利能力。
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