裁剪好的布料被送到工人頭頂?shù)牡踯壪到y(tǒng)，它們就像坐上了過山車，在空中不斷流轉到下一道工序。幾經(jīng)翻騰，一件全新的衣服出爐了，吊軌上的衣架也完成了它的使命。在長坡鎮(zhèn)銀崗垌工業(yè)園佳都服裝科技集團（下稱“佳都制衣廠”）車間，高州首家5G智慧工廠里這一幕映記者的眼簾。

今年以來，在高州市各企業(yè)生產車間，大家搶抓時間節(jié)點，開足馬力抓生產、趕訂單，全力為實現(xiàn)全年目標任務打下堅實基礎。

鉚足干勁趕訂單

“新的一年訂單接踵而來，我們要鉚足干勁抓生產，持續(xù)提升產能。”佳都制衣廠生產廠長顏小鋒說。

在生產車間里，600多個縫紉工位整齊排列。一件件運動成衣半成品吊掛在上空，由一組組軌道精準輸送到相應工位，縫紉、整燙、質檢、包裝……一批批成品被打包、裝車，運往全國各地。

“我們對高州的營商環(huán)境很有信心，今年將繼續(xù)提高數(shù)字化工廠建設，計劃再用兩年時間，讓直營分廠輻射到高州各個鎮(zhèn)街。”談起未來的發(fā)展，企業(yè)負責人涂貴瑞信心滿滿。

涂貴瑞敢于投資、敢于布局的背后是對高州營商環(huán)境的認可，是對高州政務服務團隊的肯定。四套班子掛鉤重點企業(yè)，成立項目專班，全程精細化服務，這是高州的招商誠意，也是實干興市的決心。

對于企業(yè)來說，比起在手的訂單，更值得關注的是未來能否實現(xiàn)更大的增長。連日來筆者走訪發(fā)現(xiàn)，高州企業(yè)也在不斷強化內功，希望通過強化人才梯隊、優(yōu)化組織架構、加快數(shù)智轉型等方式，把握新的市場機遇，推動企業(yè)打開“第二增長曲線”。

這家總人數(shù)超過5000人的企業(yè)，總部此前一直在惠州。2019年為響應政府推動制造業(yè)高質量發(fā)展的號召，把總部遷回高州，充分利用信息化技術促進產業(yè)變革，打造數(shù)字化智能工廠。

據(jù)統(tǒng)計，該企業(yè)年產服裝2000多萬件，平均日產服裝6萬多件，年產值超10億元人民幣，產品累計服務消費者超過1.6億人次，現(xiàn)為華南區(qū)規(guī)模及體量最大的梭織服裝生產企業(yè)之一。“訂單洽談是持續(xù)的過程，我們一直有在跟客戶對接、洽談。因大環(huán)境消費市場回暖利好，預估2023年產量和產值都會增加。”顏小鋒說。

好的營商環(huán)境就是生產力。為了優(yōu)化本地營商環(huán)境，高州以“一企一策”的優(yōu)質服務，幫助企業(yè)解決用工、融資等復工復產及轉型升級中遇到的種種問題。圍繞全省制造業(yè)高質量發(fā)展大會精神，高州以“科技創(chuàng)新+先進制造”為指引，大力招商引資強鏈，全力保障重大項目資源要素需求，全力支持企業(yè)增資擴產、擴建提質，打好重大項目建設攻堅戰(zhàn)。

隨著一批重大項目量質并舉，高州既“明月當空”又“群星閃耀”的產業(yè)格局正落子成勢、加速崛起。

駛上“智造”快車道

“從裁片到成衣，最快5分鐘可以完成。”涂貴瑞說，這樣的生產速度在以前是不敢想的，如今已變成現(xiàn)實。這樣的效率得益于公司成立時便堅持科技創(chuàng)新、供應鏈改革以及數(shù)字化管理，著力推動質量變革、效率變革、動力變革。

布料進倉時，通過AI成像自動驗布、用自動定位的小車在樓層間運送布料、使用電腦軟件控制激光裁布流程、全面升級吊掛系統(tǒng)和縫紉模具……從布匹到成衣，佳都制衣流程科技感滿滿。

在布料車間，每一捆整理好的裁片上都有二維碼標簽。佳都制衣廠人力資源部黃經(jīng)理介紹說:“掃一下就能馬上溯源，了解這捆材料的所有信息。通過在樣衣制作、裁剪、車縫和后整4個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)收集，我們管理者可以生成關于生產時效、超期訂單、周轉天數(shù)、產能、斷碼和扣款等的統(tǒng)計報表。通過數(shù)據(jù)分析提前發(fā)現(xiàn)異常，然后反向尋找問題根源。”

工人們吹著空調，與自動流轉的吊掛系統(tǒng)進行著高效互動。“工人從夾子上取下衣料，完成自己的工序后再放回夾子上，衣料馬上就能送到下一個人手邊。這樣既大大減少了搬運衣料的時間，又能保證衣料的干凈。”車間相關負責人介紹說，在每一列的盡頭都裝有看板，顯示著生產目標、產量、達標率、返工率、員工工序達成率等信息；在總面板上，則可以監(jiān)看到站內衣架的數(shù)量、容量等信息。

衣服生產進度、可生產量、可發(fā)貨數(shù)都做到了實時可見，不依賴報表、傳真。通過數(shù)據(jù)分析和算法，可以準確安排生產交付流程。比如下午有一批貨要出庫，對方收到指令后就能提前安排好收貨時間、負責人等，大大提高了效率。

去年3月，佳都制衣廠與中國聯(lián)通茂名分公司簽署“5G+智慧工廠”戰(zhàn)略合作協(xié)議，標志著高州開始打造全市首家5G智慧工廠。

這也是制衣業(yè)自動化向數(shù)字化變遷的一個縮影，類似的變化，在制衣業(yè)的各個環(huán)節(jié)、不同角落生根、發(fā)芽。

“通過5G+智慧工廠的戰(zhàn)略合作，未來所有的工廠都把數(shù)據(jù)打包，通過聯(lián)通的云平臺，回傳到佳都總部，佳都的管理水平將提高至一個新臺階。”佳都制衣廠總經(jīng)理李朝輝說。

智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段，也是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代的必然產物。隨著新一代信息技術與傳統(tǒng)工廠加速融合，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將進一步夯實數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展底座、賦能千行百業(yè)智能升級。

家門口就業(yè)

賺錢顧家兩不誤

“新員工入職補貼6500元！”位于金山街道的高州市佳都制衣有限公司門口醒目的招工橫幅引來不少求職者的關注。

對于制衣廠的老板而言，今年開春后的關鍵詞是“忙”:白天招工，晚上趕工。

高州地處粵西地區(qū)，制造業(yè)數(shù)量及其他的產業(yè)支撐與珠三角城市相比有地域性的劣勢，因此外出務工成了當?shù)囟鄶?shù)人的選擇，改革開放以來一直出現(xiàn)勞動人口流出的現(xiàn)象。

“我們聯(lián)合當?shù)卣餐酱謇镞M行上門招聘，他們聽完介紹后都爭先恐后報名。”黃經(jīng)理表示，為了帶動更多本地村民就業(yè)，他們一家一家去動員。

隨著用工需求的回暖，長坡鎮(zhèn)政府會同相關部門在穩(wěn)崗返崗、“跨省招人”上下足功夫，為企業(yè)“帶”回最需要的人。

“今年還要再招300人。”顏小鋒說，訂單不愁，自大年初八開工以來，每天9個小時高效運轉，馬不停蹄趕訂單。

僅僅三年多的時間，佳都制衣廠為茂名市提供了5000多個就業(yè)崗位，充足的訂單量給當?shù)厝罕婁伨土艘粭l家門口就業(yè)增收路，讓大批群眾實現(xiàn)賺錢顧家兩不誤的夢想。

家住長坡鎮(zhèn)上的黃燦玲就是受益者。多年來，黃燦玲由于要在家照顧幼小的孩子，一直不能外出務工，家庭經(jīng)濟一度拮據(jù)，佳都制衣廠的招工無疑是一場及時雨，解了她的燃眉之急:“感謝政府引進這么好的企業(yè)，讓我們在家門口就能就業(yè)，不僅可以照顧老人小孩，待遇也不低。”而她的丈夫邱桂彬，之前常年在珠三角打工，如今也回到老家進了制衣廠。“現(xiàn)在家門口就能工作，可以一邊賺錢一邊陪孩子了。”邱桂彬說。

據(jù)悉，該公司為金山開發(fā)區(qū)、長坡鎮(zhèn)、荷塘鎮(zhèn)、新垌鎮(zhèn)、泗水鎮(zhèn)、鎮(zhèn)江鎮(zhèn)、那霍鎮(zhèn)、潭頭鎮(zhèn)、文樓鎮(zhèn)等十幾個鄉(xiāng)鎮(zhèn)解決了當?shù)夭糠洲r村低收入人口的就業(yè)問題，為員工提供收入保障的同時建立就業(yè)幫扶長效機制，促進了地方就業(yè)、稅收和經(jīng)濟消費的發(fā)展。