走在河北保定高陽縣城街道上，道路兩旁隨處可見紡織企業牌匾，彰顯著這座冀中平原縣城與紡織的密切聯系。有著400余年紡織史的高陽，繼獲得“中國紡織之鄉”“中國毛巾·毛毯名城”“中國家紡（毛巾）研發基地”等名片后，其毛巾紡織產業集群入選2023年度全國中小企業特色產業集群名單，2022年底產值達530億元。近日，本報記者通過實地調查，看高陽縣如何推進融通發展，構建特色鮮明、結構優化、規模較大、知名度高、競爭力強的毛巾紡織產業集群。

洗手消毒，戴好頭套，穿上鞋套，穿過風淋室，一系列準備工作完成后，記者走進河北宏潤新型面料有限公司無紡布生產現場，高大寬敞的鋼架結構廠房中，一條70余米長的現代化、智能化生產線映入眼簾。伴隨著機器運轉發出的“隆隆”聲，纖維在經過開清、梳理、水刺、烘干、卷繞等工序處理后，變成一卷卷水刺非織造無紡布，整個生產流程全部自動化操作。

“這是今年新上的設備，生產的高端水刺非織造無紡布沒有傳統的織造過程，是將纖維原料梳理后，由高壓微細水流刺結而成，柔軟透氣，耐腐防菌，吸水性低，廣泛應用于醫療、建筑等領域。”生產線負責人李春苗邊走邊介紹，生產線依托5G、大數據、物聯網、3D數字建模等技術，構建可視化MES管理系統，實現訂單、工藝、質量、設備、能耗等的一體化和可視化管理，年生產能力是普通生產線的3倍。

隨后，記者又來到高陽縣保定圖強紡織股份有限公司。該公司通過數字化改造，實現了車間管理的信息化、柔性化和智能化。“數據采集與監視控制系統平臺自動排產、計劃生成、任務下達和工資核算由一屏呈現，一指下令，‘傻瓜式’操作。”公司經理韓偉說，車間數字化改造后，人均日產水平從1100元提高到1300元，產品升級周期縮短12%，產品不良品率降低7%，單位產值能耗降低4%。

高陽縣上線了毛巾紡織集群數字化工業互聯網平臺，通過數字鏈接全產業鏈，實現集群產供銷一體化協同協作，目前共上線企業300多家，深度合作企業200多家，鏈接企業產能設備1.5萬臺、成品庫存41.91億件；推進企業數字化車間改造，建成4個省級數字化車間，引入企業數字化業務信息系統，生產效率提升20%，運營成本降低15%。

“數字化轉型讓傳統紡織業脫胎換骨，實現了對生產設備運行狀態的全程監控，提高了企業運轉效率和企業間協同效率，降低了原料采購成本，拓寬了銷售渠道。”高陽縣工業和信息化局局長胡常路說。

高陽縣緊鄰雄安新區，地處白洋淀上游，是雄安新區生態安全的重要屏障。紡織業的印染環節會產生大量污水，要生存發展，首先得解決環保問題。

在河北宏潤新型面料有限公司印染車間，寬敞干凈的廠房內，一排排染色機正在有序工作，隨著機器的“嗡嗡”聲，純色棉布經過預處理后進入下一道工序，整個車間看不見污水，聞不到異味。

“是不是和想象中的紡織印染不一樣？”廠區負責人王志恒說，現在染色機里使用的水全部來自循環經濟園區內的污水處理廠，是深度處理后的再生水。使用再生水不但節約水資源，而且由于水質相對穩定，產品著色效果更好。

近年來，高陽縣加大污水處理力度，從2008年開始經過三次提升改造，建成了目前河北省最大的縣級污水處理廠。“現在廠區日處理污水能力達到26萬噸，轉化再生水6萬噸，實現了紡織企業污水和城區居民生活污水同步處理，出水水質達到大清河流域排放標準，確保不讓一滴污水流入白洋淀。”污水處理廠負責人邊立坡從設備中接出一杯水，水質清澈，沒有異味。

“我們通過超濾和反滲透技術，把污水中的懸浮物等雜質去除掉，轉化為再生水，然后通過管道輸送給本地的印染企業，不僅實現了水的循環利用，每年還可節省地下水近2000萬噸。”邊立坡說，依托再生水技術，高陽縣實現了工業用地下水零開采，印染廢水零污染及污水零排放。

目前，高陽縣建成了紡織印染、污水處理、熱能回收、再生水利用、集中供熱、余熱發電、渣灰制磚“七位一體”的循環經濟產業鏈，今年將42家印染企業遷入循環經濟園區。“園區采取供地自建廠房+租購標準化廠房+污水統一預處理的模式，打造生態印染產業園，建立統一管理運營、統一規范監測、統一智慧管控的數字化平臺。”高陽經濟開發區黨工委副書記時毅恒介紹，目前園區整合印染企業產能42.3萬噸，產值可達21.63億元，實現了綠色發展。

記者采訪時，正值“雙11”前后。在高陽縣三利集團毛巾項目部電商倉儲中心內，接單、打單、揀貨、復核、打包、稱重、發貨……工作人員正在分揀商品，整裝待發的貨物碼放整齊，忙碌的快遞車來來往往。“我們在京東、天貓、拼多多等平臺開設了店鋪30多家，產品涉及毛巾浴巾、床上用品、嬰童系列產品等，同時開展直播帶貨業務。”三利集團毛巾項目部負責人鄧章強說。

隨著信息化和品牌化發展，高陽毛巾紡織產業從線下生產端向線上銷售端延伸，加快發展電商創業孵化基地，為入駐基地的企業提供基礎設施、電商培訓、創業輔導、法律咨詢、倉儲物流等服務。“以縣內三家創業輔導基地為載體，全縣共孵化電商企業200多家。目前全縣共有淘寶鎮3個，淘寶村5個，電商店鋪5000余個，有3000余家廠商開展直播帶貨業務，紡織產品線上月銷量達1600萬多件。近1100家紡織企業建立了營銷網站，近百家外貿出口企業在境外建立了銷售平臺。”高陽縣商務局局長董峰說。

高陽縣還注重打造完整安全、配套度高的產業體系，形成了鏈條全、規模大、品類多的毛巾紡織產業集群，構建了集“紡紗、織造、印染、后整、銷售”于一體的完整產業鏈條，擁有從紡織原材料、織機、配件供應到設計研發、質量檢測、物流配送的配套體系，產業鏈配套率達89%。“上游龍頭企業宏潤公司向高端紗線面料延伸，為集群保障原材料供應。高陽紡織商貿城、眾旺跨境電商孵化基地等為企業提供原材料和成品的集中采銷服務。”胡常路說。

目前，高陽已成為全國最大的毛巾生產基地，擁有紡織企業上千家，其中產值過億元企業20家，規上企業116家。有紡織專業村158個，各類紡織機械3萬余臺（套）。擁有全國最大的毛巾專業批發市場——高陽紡織商貿城，年產“三巾”35萬噸、毛毯2600萬條，全國市場占有率達40%。

“我們聚焦打造千億元級紡織產業集群目標，堅持數字賦能、場景應用、院地合作、科研攻關，全力建設現代化產業體系縣域標桿。”高陽縣委書記蔣東方說。 

文章來源：中國紡織報