剛剛過去的2023年，棉紡織行業(yè)經歷了全球經濟下行、市場恢復不完全、效益水平不及預期等諸多挑戰(zhàn)，企業(yè)在困難中主動作為，努力爬坡過坎。

展望2024年，外部環(huán)境仍充滿不確定性，全球供應鏈將面臨繼續(xù)深化調整。在這種形勢下，棉紡織企業(yè)怎么想，如何做？為此，《中國紡織報》記者近日采訪了部分業(yè)內重點企業(yè)，看看企業(yè)面對新的市場環(huán)境，如何適應變化，轉型升級。

“過去的一年，面對各項生產要素成本的持續(xù)攀升，企業(yè)的運營和發(fā)展都受到挑戰(zhàn)。在挑戰(zhàn)面前，企業(yè)堅定信心，危中尋機，實現了營業(yè)收入、利潤總額、員工收入等穩(wěn)定增長。”安徽華茂集團董事長倪俊龍表示，在市場需求不足，成本不斷攀升，行業(yè)虧損面不斷擴大的情況下，企業(yè)仍然能夠取得良好的業(yè)績實屬不易，尤其是員工收入實現了大于5%的穩(wěn)定增長，這源于企業(yè)不甘于“躺平”，持續(xù)做好主業(yè)的精神。

圖為安徽華茂10萬錠智能工廠施工現場。（資料圖片）

2023年，華茂集團深化結構調整，開拓兩個市場，精準對接客戶需求；嚴抓產品質量，強化產品開發(fā)，堅持高端品牌定位；持續(xù)精益改善，努力降本增效，構建綠色生產體系；圍繞數字化轉型，深化兩化融合，推進企業(yè)實現智能制造。“圍繞市場需求，我們不斷加強品種開發(fā)，在特色上做文章。新建的10萬噸聚乳酸纖維項目彰顯出我們開辟新賽道，進行轉型升級的決心。”倪俊龍說。

盡管市場環(huán)境低迷，但德州華源生態(tài)科技有限公司（以下簡稱“德州華源”）同樣也沒有停下投資的步伐，該企業(yè)智慧紗廠的投產釋放了更多產能。“三層立體廠房，大幅度提高了容積率。立體廠房與倉庫通過連廊連接，縮短了原料、成品的運輸距離，提高了生產效率。這也是山東省第一家紡織立體車間，在設備自動化、物流自動化、全流程數字化方面均達到國內甚至國際領先水平。”德州華源常務副總經理李玉斌表示，2024年，德州華源新項目二期，將打造立達紡織設備全球標桿工廠，繼續(xù)提升德州華源的智能化、數字化紡紗水平，提高企業(yè)競爭力。

魯泰紡織股份有限公司（以下簡稱“魯泰紡織”）2023年深入推進兩大戰(zhàn)略，不斷提高交付能力及運營效率，成立海外運營管理中心，持續(xù)加大對海外項目的管控力度。2023年，魯泰紡織第6個海外生產基地項目順利落成并開始試生產，海外制造基地布局更趨完善，國內功能性面料、針織面料、多品類服裝制造等項目持續(xù)釋放產能。

對于棉紡織企業(yè)來說，行業(yè)已經進入深度調整期，需求不足、原料價格大幅波動等情況或將長期存在，要實現高質量發(fā)展，唯有以市場為導向，持續(xù)推進產品創(chuàng)新、技術創(chuàng)新。

德州華源以生產差異化紗線見長，2023年成立了商品開發(fā)中心，標志著企業(yè)創(chuàng)新研發(fā)、品質生產、高效服務三位一體的運營模式已然成型。李玉斌表示，2024年，商品開發(fā)中心將繼續(xù)發(fā)揮市場分析和客戶需求挖掘職能，為集團產品創(chuàng)新方向提供決策支持，在高端細分市場上尋求開拓，做出亮點。

“展望2024年，德州華源將繼續(xù)依托國內雄厚的產業(yè)基礎，整合優(yōu)勢資源，優(yōu)化產業(yè)鏈，提高深度差異化、精品化、規(guī)模化的紗線供貨能力，推動上下游產業(yè)鏈合作伙伴的協同發(fā)展。”李玉斌表示，2024年3月，德州華源將攜極具競爭力的新產品參加中國國際紡織面料及輔料（春夏）博覽會。

山東恒泰紡織有限公司（以下簡稱“恒泰紡織”）數字化打樣技術的應用不斷進步，據公司董事長孫炳偉介紹，2023年企業(yè)通過建立原料顏色樣本數據庫，數字化打樣的準確性和效率得到了顯著提升。這一技術的應用不僅提高了打樣效率，滿足了客戶對樣品交期的要求，還有效降低了新員工的學習成本，幫助他們快速掌握打樣技能，推進產品創(chuàng)新。

“過去一年，企業(yè)推出的色紡包纏紗系列產品，解決了紗線易起球的痛點；開發(fā)的三防滌綸絲產品，具有優(yōu)異的防水、防污性能；研發(fā)的阻燃滌綸幕布產品，彰顯了公司在安全紡織品領域的研發(fā)實力。”恒泰紡織董事長孫炳偉表示，這些新產品的推出，不僅豐富了公司的產品線，也為市場拓展提供了有力支持。2024年，公司將以現有產品為基礎，不斷迭代升級。

作為2023年的重點項目，江蘇悅達紡織集團有限公司（以下簡稱“悅達紡織”）的10萬錠綠色智能工廠即將全面投產。悅達紡織副總經理馬春琴表示，要借助10萬錠綠色智能工廠全面投產契機，進一步提升效率，優(yōu)化產品結構。10萬錠車間建成后，綠色棉類新產品占比要達70%以上，堅持品牌商和大客戶戰(zhàn)略，保證訂單的連續(xù)性和生產的穩(wěn)定性，確保產銷率100%。同時，悅達紡織將加大多組分功能性紗線、混紡高支紗、皮馬棉高支紗的技術研究，確保產品品質并提高生產效率。

在競爭日益激烈的棉紡織行業(yè)，精益管理對于企業(yè)來說越發(fā)重要，做好質量管理、制度管理、人才管理等，可以有效降低生產成本，提高生產效率，提升企業(yè)競爭力。

2023年，際華3542紡織有限公司（以下簡稱“際華3542”）在管理方面取得了新的突破。“2023年，我們優(yōu)化調整組織機構，壓減管理層級。公司對組織機構、領導班子成員分工大幅度調整，形成了一院（研究院）一部（零九事業(yè)部）六中心（營銷中心、科創(chuàng)中心、精益產業(yè)運行中心、資產財務中心、行政中心、黨建中心）的組織架構，達到了簡潔、高效、順暢、專業(yè)化的目標。”際華3542執(zhí)行董事劉長城表示，2023年企業(yè)優(yōu)化調整增效成果明顯。

“悅達紡織將對10萬錠智能工廠實現全面移動式管理。”馬春琴表示，悅達紡織計劃建立全流程物流智能輸送系統，搭建穩(wěn)定的大數據管理平臺，在兩化融合上，開發(fā)基于數據的生產線看臺優(yōu)化、維保優(yōu)化、用棉優(yōu)化、工藝參數優(yōu)化等數據分析模型，爭取2025年成為數字化應用示范企業(yè)。

在質量管理上，悅達紡織將通過近30萬只帶“芯”的條筒、紗管，構建標識解析體系，實現質量全流程精準追溯，組建質量管理微團隊，強化質量數據的應用和分析，建立至少5個數據分析模型。

在運營管理上，悅達紡織大力推行精益管理模式，繼續(xù)深層次推行6S精益管理；緊盯關鍵成本消耗指標，瞄準棉耗、電耗、機物料消耗，梳棉、細紗關鍵工序單產水平提升開展技術攻關；實施全流程ERP（企業(yè)資源計劃）+MES（生產執(zhí)行系統）+物聯網+大數據生產管理，打造從產品研發(fā)、策劃、排產、倉儲、銷售、安全等特色應用場景，推動企業(yè)從經驗管理向數據管理的不斷轉變。

在人才管理上，悅達紡織以完善具體評價標準、方法以及激勵、考核為重點，以加強校企合作為依托，加快調整優(yōu)化人才隊伍結構，至2025年末，力爭技能人才占比達50％。

文章來源：中國紡織報