印染企業(yè)接到生產(chǎn)訂單要注意什么？

接單前的客戶要求

染色工藝設(shè)計

讀懂染色配方，區(qū)分深，中，淺

染色大貨與小樣控制

紡織紡織面料印染有幾個事項絕不能含糊，包括對色光源、環(huán)保要求、門幅和分類、克重、縮水率及緯斜、色牢度、手感品質(zhì)、色差、PH值、損耗及特殊整理，有些化學(xué)或物理指標(biāo)絕不能超出范圍，這些都是有國際標(biāo)準(zhǔn)來約束的，印染面料工廠絕不可大意。面料印染應(yīng)注意的事項及簡單的指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

1、對色光源。

面料在不同的光源下泛出的色光是不一樣的，所以在對紡織面料進(jìn)行打色或投產(chǎn)之前，供需雙方必須統(tǒng)一光源對色，這樣大家標(biāo)準(zhǔn)才能統(tǒng)一。光源主要有①自然光 ②D65 ③TL84 ④U30 ⑤日光燈 ⑥CWF。

2、環(huán)保要求。

環(huán)保是對紡織面料內(nèi)在品質(zhì)的要求，隨著全人類健康意識的不斷提高，不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的染化料基本都要絕對杜絕，所以面料工廠要提升環(huán)保意識，了解國際標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行。紡織面料印染的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)如下：①偶氮不超10mg/kg；②甲醛,皮膚接觸小于20mg/kg；③芳香胺0.2mg/kg外衣類小于75mg/kg，裝飾材料類小于300mg/kg；④重金屬不超0.02mg/kg。

3、門幅和分類。

面料的門幅雖然國際上并沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但是行業(yè)內(nèi)卻有一些約定俗稱的范圍，在機(jī)器設(shè)備允許的前提下，有些客戶為了避免裁剪浪費(fèi)以節(jié)約成本，會要求面料工廠按某一幅寬供應(yīng)。

4、面料的克重。

克重是紡織面料的厚度指標(biāo)，也是防止面料工廠偷工減料的一個標(biāo)準(zhǔn)參考。一般面料的克重與標(biāo)準(zhǔn)樣的誤差在±3%以內(nèi)。  

5、紡織面料的縮水率、緯斜。

一般面料的縮水率要求是經(jīng)3%緯5%，個別高彈力面料可適度放寬到8%，比如修身效果比較好的高彈力面料，是無法按一般面料的標(biāo)準(zhǔn)來要求縮水率的。緯斜表示著面料的扭曲度,一般幅寬165CM的面料，一米長度內(nèi)緯斜不能超過10CM，有些產(chǎn)品會要求更苛刻，特殊品種面料工廠一定要按客人要求指標(biāo)去做。

6、面料的色牢度。

色牢度受纖維原料和印染工藝的影響，即便同種面料同一個染整工藝，顏色不同色牢度指標(biāo)也懸殊很大。一般而言黑色、藏青、大紅、紫色、綠色等，這些對于色牢度來講都屬敏感色，色牢度在同類產(chǎn)品中都是很低的，甚至無論怎么做都無法滿足國標(biāo)和歐美標(biāo)準(zhǔn)，會讓面料工廠很難操作。有個別客戶會對敏感色的要求降半級，更有些自主權(quán)比較強(qiáng)的品牌公司干脆就不用深色系，這就避免了色牢度過低的困擾。紡織面料的色牢度標(biāo)準(zhǔn)一般有：①皂洗牢度3-4級；②磨擦濕擦牢度2-3級，干擦3-4級；③汗?jié)n牢度3-4級；④耐氯牢度4-5級；⑤光照牢度4級；⑥升華牢度4級。

7、手感品質(zhì)分類。

面料的手感是比較直觀的，除了靠印染前處理調(diào)整，更多地會依賴后整理改善，具體做法有：①磨毛；②加軟；③仿天絲工藝，開纖和砂洗；④涂層；⑤硬挺整理。

8、色差。

面料的色差，國際標(biāo)準(zhǔn)是4級以上。包括①左右色差；②頭尾色差；③缸差。

9、PH值。

也就是酸堿度，一般紡織面料的PH值要求在4-7.5。

10、損耗。

面料在印染時是無法避免損耗的，損耗也分為正常損耗和非正常損耗。正常損耗面料工廠一般分為印染縮率、工藝差異和頭尾稍。①印染縮率就是染色成品要比投坯量少，這個損耗率是因面料品類和印染工藝而變化的，像棉布幾乎沒有染色縮率，滌綸面料一般有15%，而各種經(jīng)彈面料縮率能超過40%。②工藝不同，印染縮率也不同，一般長車生產(chǎn)縮率較小，機(jī)缸生產(chǎn)縮率偏大。③頭尾稍問題就沒法避免了，但一般影響不大。而非正常損耗是指面料做出問題了，這種情況就要杜絕了。

11、紡織面料的特殊整理。

特殊整理能增加紡織面料的功能和用途，面料工廠一般都會常使用。一般有這幾種項目和指標(biāo)：①三防，防水90分以上；②防油防水5級以上；③免燙3.5級；④抗紫外線整理=50+；⑤抗靜電：電荷面密度﹤5，摩擦帶電荷密度﹤7；⑥防酸堿；⑦硬挺整理；⑧易去污整理4級；⑨抗起球4級；⑩阻燃：續(xù)燃時間≦2秒，阻燃時間≦3秒，損毀長度≦100。

當(dāng)接到客戶來樣后, 第一項技術(shù)性的工作就是審樣。審樣的主要內(nèi)容有: 原料組成、織物組織結(jié)構(gòu)、色澤特征、產(chǎn)品風(fēng)格等。通過審樣,了解待加工織物的加工要求, 從而合理制定生產(chǎn)工藝, 并保證工藝的順利實施。

1.審來樣的原料成分

不同的纖維原料所選用的染料類別不同, 染色工藝與加工方式不同, 染前處理及染后處理工藝要求也不同。如純棉織物需進(jìn)行練漂前處理, 以去除天然雜質(zhì), 大多數(shù)情況下需經(jīng)過絲光加工, 從而保證染色的勻透性。所以染前工序長, 加工要求高, 且可選染料范圍大, 一般需根據(jù)色澤、牢度等要求綜合考慮。而純滌綸織物含雜少, 前處理要求低, 一般只需要簡單的水洗, 常用的染料就是分散染料, 并為避免織物產(chǎn)生折皺, 一般宜采用平幅加工。所以通過審核來樣的原料成分, 有助于我們合理制定產(chǎn)品的加工工藝流程, 準(zhǔn)確選擇工藝方法, 并為染料選擇提供必要的依據(jù)。

2.審來樣的色澤要求

相同原料的產(chǎn)品, 若色澤要求不同, 如顏色、牢度等, 選用的染料及工藝也不相同。如純棉織物大紅色可采用活性染料染色; 米黃色、淺棕色等一般選用還原染料染色; 艷綠色若牢度要求高者, 可選擇還原染料染色, 牢度要求一般, 則可選用活性染料染色。可見來樣的色澤要求是影響產(chǎn)品染料選擇、工藝制定的最關(guān)鍵因素。

3.審來樣的組織結(jié)構(gòu)

織物的組織結(jié)構(gòu)不同, 產(chǎn)品的風(fēng)格特征、色澤效果不同, 染整加工方式也不完全相同。如純棉線卡其布身硬挺, 紋路清晰, 光澤柔和,一般不適用繩狀加工, 后整理也不需要軋光整理。而純棉橫貢緞布面平滑, 光澤明亮, 色澤鮮艷, 一般可采用繩狀加工, 也可采用平幅加工, 但采用繩狀加工時應(yīng)避免織物擦傷, 否則易造成染色不勻, 且后整理需經(jīng)軋光整理。值得注意的是, 同一染料、同類工藝在相同的基質(zhì)材料上, 若產(chǎn)品的組織規(guī)格不同, 染色效果也不完全相同。一般染料在緞紋織物上的色澤鮮艷度比平紋、斜紋、提花、絨面織物上好。

4.審來樣的風(fēng)格特征

不同風(fēng)格的產(chǎn)品所選用的染色工藝及加工方式不同。如滌/ 錦交織物同色產(chǎn)品和雙色產(chǎn)品的染色工藝不同, 前者可選擇單分散染料、分散/ 弱酸性染料、分散/ 中性染料等染色工藝, 后者宜選用分散/ 中性染料染色工藝。又如滌棉混紡與滌粘混紡產(chǎn)品的風(fēng)格不同, 前者滑、挺、爽, 屬棉型產(chǎn)品, 后者滑、挺、糯, 為仿毛類產(chǎn)品, 故一般滌棉混紡織物可采用緊式加工, 而滌粘混紡產(chǎn)品最好采用松式加工?？梢? 只有充分了解產(chǎn)品的風(fēng)格及要求, 才能合理制定工藝, 確保產(chǎn)品質(zhì)量。