近年來，新一代信息技術加速創新，日益融入經濟社會發展各領域全過程，數字經濟發展速度之快、輻射范圍之廣、影響程度之深前所未有。為加快推進紡織產業數字化轉型，構建與新質生產力相適應的數字基礎，促進行業與數字經濟深度融合，6月25日，以“融數于實，向新求質”為主題的全國紡織服裝企業發展新質生產力、建設智慧產業鏈研討會在江蘇省張家港市舉辦。本次會議由中國紡織工業聯合會、張家港市人民政府指導，中國紡織工業企業管理協會主辦，張家港市紡織行業協會、張家港市高新區（塘橋鎮）商會承辦，中國紡聯產業集群工作委員會、中國紡聯產業園區工作辦公室協辦，長三角紡織行業質量提升示范試點建設工作秘書處支持。來自全國重點地區的數字化轉型標桿企業百余人會聚一堂，分享成功經驗和轉型成果，探索合作共贏路徑。
張家港市人民政府副市長劉東興在致辭中指出，張家港是全國重要的紡織產業基地，近年來，緊扣制造業高端化、智能化、綠色化、特色化、數字化發展路徑，大力推動紡織產業結構調整，全力提升紡織產業綜合競爭力。毛紡、棉紡、針織、化纖、服裝、印染產業鏈不斷完善，特別是毛紡織全產業鏈營收超全省三分之一、年羊毛成交量占全國六成以上。當下，張家港全力推進數字化轉型，規上紡織企業80%的生產裝備已達到國內國際先進水平，累計獲評國家級綠色工廠1家、綠色設計產品13個、省級智能制造示范車間7個。本次研討會的召開有助于紡織行業技術創新、數字化轉型、綠色智造、品牌培育，助推紡織行業產業鏈向更高層次、更高質量邁進。
江蘇省紡織工業協會原會長韓平在致辭時表示，按照中國紡聯《2022-2024年紡織行業數字化轉型三年行動計劃》的要求，江蘇省在數字化轉型方面積極推進，一批紡織服裝企業的行業技術裝備和數字化建設取得新突破。南通大生、無錫一棉、江蘇泰達的棉紡智能化水平各具特色，進入全國先進行列；海瀾之家、波司登的智能定制和物流系統，紅柳、海齡夢的家紡自動生產線以及盛虹印染自行研發的智能化生產線在全國領先；常州華利達公司等企業的服裝智能化生產技術裝備改造也是日新月異，服裝的生產效率、產品質量大幅度提升。
韓平表示，當前，全行業對智改數轉已經引起了高度重視和認真的思考。為此，他提出兩點建議：一是紡織行業要努力跟上新一輪科技革命潮流，積極做好技術人才的培養儲備；二是應當學習和借鑒華為在公司架構、股權激勵、研發體制、文化建設等方面的經驗，并結合自身特點改革創新，適應科技革命和產業變革。這也將產生巨大的新質生產力。中國紡織工業聯合會秘書長、中國紡織工業企業管理協會會長夏令敏在致辭時談到，深度融入數字經濟，促進資源要素、產業結構、空間布局和市場需求等的協同，是紡織服裝行業培育、發展新質生產力的重中之重。行業智改數轉在構建智慧產業鏈、供應鏈過程中呈現以下特征：數字技術深度應用加快生產模式創新升級，推動勞動分工轉向跨時空協同，促進產業綠色生態化水平提升。夏令敏指出，加快發展新質生產力，建設智慧產業鏈、供應鏈是打造數字經濟時代新發展模式和新競爭優勢的必然選擇，是關系到企業未來生存與發展的戰略性變革。還需要紡織行業的廣大企業在各級政府的大力支持下繼續努力，具體來說，要做好以下工作：一是推進管理創新，加速數據要素價值釋放；二是推進模式創新，提升數字化服務能力，加快形成“大企業建平臺、中小企業用平臺”的發展格局；三是推進理念創新，弘揚企業家精神，積極探索未來產業。工信部消費品工業司原一級巡視員、中國紡織工業聯合會專家咨詢委員會委員曹學軍詳盡闡述了我國制造業數字化應用重點和紡織行業數字化轉型進展，并對紡織中小企業數字化轉型方向和發展提出了建議。目前，我國紡織行業數字化轉型取得積極進展，主要體現在：棉紡、化纖、織造、印染、服裝、家紡、產業用、紡機等形成數字化產線車間；設備數字化改造與軟件應用普及率提高；數字化應用場景覆蓋研發設計、生產制造、經營管理、物流倉儲配送全過程；個性化定制、網絡化協同等新模式新業態；建成一批龍頭企業、產業園區為主的智慧供應鏈平臺；形成一批數字化系統解決方案供應商和數字化服務平臺等方面。去年，中國紡織工業聯合會發布了《建設紡織現代化產業體系行動綱要（2022-2035年）》，將中小企業的數字化智能化轉型升級作為工作重點之一。對此，曹學軍建議今后工作方向要以企業為主、鏈式帶動、上下協同，提高全要素生產能力，培育新質生產力。其中，紡織行業中小企業要特別關注產品與工藝數字化研發設計、設備數字化改造與運行管理、數字化營銷管理、質量在線監測與質量管控、能源管理與能源優化、智能物流與智能倉儲、污染治理排放在線監測管控等重點環節。中國紡織工業企業管理協會常務副會長楊金純在作《加快數智化轉型，提升紡織服裝供應鏈管理水平》主旨演講時表示，未來加強供應鏈管理，要聚焦強化供應鏈各環節多維協同、推進供應鏈管理精益化、加快企業供應鏈數字化轉型、健全企業綠色供應鏈體系、構建企業全球供應鏈網絡、提升企業供應鏈韌性和安全水平、積極應用AI大模型等方面，更加精準匹配企業供應鏈管理需求。與此同時，中紡企協將帶領企業積極走出國門，在今年11月舉辦的亞太紡織服裝供應鏈博覽會暨高峰論壇上，促進推廣供應鏈管理信息共享交流和對接合作。目前，中紡企協理事會剛剛表決通過成立“供應鏈管理專業委員會”，后續也將充分發揮專委會職能做好供應鏈各方面工作，以服務支撐、人才支撐、標準支撐作為重點工作方向，不斷提升中國紡織服裝產業鏈供應鏈韌性和安全水平。今年，“新質生產力”牢牢占據熱詞“C位”。在今年政府十項重點工作任務中，“大力推進現代化產業體系建設，加快發展新質生產力”位列首位。對于紡織服裝行業萬千家企業來說，如何在數字浪潮沖擊下保持穩健步伐，怎樣才能培育和發展新質生產力，仍然有許多問題和困惑需要在實踐中探索。會上，行業專家、代表企業帶來實戰經驗為產業發展傳道解惑。張家港市紡織行業協會會長、江蘇聯宏紡織有限公司董事長查小剛以《加快實施數轉智改，推進紡織產業強鏈補鏈》為題，介紹了張家港紡織產業在數字化方面的實踐經驗。近幾年，張家港市紡織行業進一步貫徹實施高質量發展規劃，堅持綠色制造、數字化轉型、智能化改造，取得了明顯成效，東渡紡織、揚子紡紗、聯宏紡織等先后有23家骨干企業被評為蘇州市、江蘇省示范智能車間，有24家企業通過了國家兩化融合管理體系評定。他表示，聯宏紡織近年來圍繞“深耕主業，創新發展”的工作方針，不斷加快傳統產業轉型升級的步伐，大力推進智改數轉建設和產業鏈配套，并建立了高端紡織印染產業園和數字經濟產業園兩個園區。聯宏在夯實傳統主業的基礎上，立足創新轉型，大膽嘗試，創辦數字經濟產業園，邊學、邊干、邊闖，以直播電商、老虎工業云、跨境電商、基金+產業作為園區四大定位。依托抖音、快手等互聯網平臺，加盟亞馬遜、Zalando歐州電商，全面入局直播帶貨領域，經過一年多的實踐起步，目前已經成為蘇州地區最大的直播基地之一，2023年榮獲蘇州市直播電商基地（園區）稱號。江蘇省紡織工業設計研究院有限公司無錫分公司紡織工藝設計蔡弘就《差異化包芯紗智能車間首次實踐》進行了分享。應用包芯紗全流程自動化智能化生產，可實現：通過清梳聯、粗細聯實現了半制成品的垂直運輸；立達并條在線質量監測系統；自動落紗粗細聯系統；細紗機單錠監測控制系統；采用3:1多聯式細絡聯；適合包芯紗生產的捻結器；筒紗自動打包系統。據統計，通過多場景的智能化應用，企業產品質量顯著提升，織造工序下機正品率可提升到98%，產量提升20%，用工減少70%；有效提升管理效率，規范企業管理，并實現土地節約集約利用和工業上樓。嵊州雅戈爾毛紡織有限公司副總經理李碧芬作《數字化轉型經驗分享》時表示，為順應公司產品轉型升級要求，公司已投資1億元，通過紡紗車間、染色車間等設備更新及改造，全面提高了公司生產車間的自動化水平；并通過引入生產監測系統、工業物聯網、搭建設備效率監測系統等，對生產全過程采用數字化管理，實現全產業鏈數據聯通，面料生產上百道工序全部采用信息化流程管控，不僅能夠實時監控管理生產流程，而且可以及時采集和分析銷售訂單信息供需兩端配合，做出快速反應，形成高效生產450萬米高檔毛精紡面料的生產規模，并穩定產品質量，為雅戈爾毛紡的高端定位，對標世界一流企業奠定基礎。桐昆集團有限公司數字化總經理李大川以《“鏈”上桐昆-傳統制造業數字化破冰之路》為題，介紹了桐昆集團借助新技術、注重數據運營，實現智能制造的實踐經驗。其數字化轉型分為三個階段：全局客觀、全局可折、全局智能。據介紹，目前企業已接入設備30000臺/套設備，采集點位達150萬個。從流程驅動到數據驅動，目前桐昆已上線數十種設備運行監控及設備維保的數字化應用，大大提高了人效、機器效率及規范性，節約15000小時/車間/年。桐昆以數據分析為抓手，持續挖掘數據背后的價值，形成閉環，強壯“桐昆大腦”。環思智慧科技股份有限公司市場營銷執行副總裁李寧分享《人工智能AI視覺助力紡織行業數智化升級》，詳細介紹了環思&華為的AI視覺解決方案。其主要布局在質檢紡織全景，應用于紡紗、織造、印染、鞋服等工廠的產品瑕疵檢測。對比人工檢測，該解決方案的智能質檢精度更高、效率更快、成本更低。目前已落地在蕾絲花邊、智能驗布的整機、涂層、織機等多方面應用案例。會議期間，參會代表先后參觀了江蘇聯宏紡織有限公司、張家港市恒美紡織有限公司等重點企業。
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