8月22日，2024年長絲織造行業綠色發展專題研討會在江蘇省淮安市洪澤舉行。會上，長絲織造企業家、紡織院校和科研機構專家學者就“綠色低碳 和諧共生”這一重要議題進行分享與交流，共商行業綠色發展大計，共同推進全行業綠色低碳加速轉型升級，實現更加強勁、綠色、健康的高質量發展。
此次會議由中國長絲織造協會主辦，江蘇洪澤經濟開發區投資控股集團有限公司協辦。長絲織造產業是保障紡織行業規模優勢、體系優勢的基礎支撐，帶動材料創新、裝備創新的重要引擎，維持全球紡織產業鏈供應鏈平穩運行的關鍵力量。加快長絲織造產業綠色轉型升級，推動節水、減污、降碳協同增效，是實現高質量發展的必由之路，也是落實和兌現碳達峰碳中和承諾的必要行動。為此，中國紡織工業聯合會副會長端小平建議，一是要在原料端持續發力，希望上下游企業合力打造一個封閉的循環系統來對接終端買家；二是要在生產過程中持續發力，企業端積極推廣節能減排和清潔生產技術，同時采購低碳、低價配電；三是要在綠色認證領域持續發展，助力企業獲得相關國際認可，有效規避國際貿易壁壘，助力工廠提升綠色制造和節能減排技術。新時代新步伐，綠色發展仍需久久為功。長絲織造產業綠色發展水平事關紡織產業整體高質量發展，行業需準確把握產業發展的新趨勢，完整、準確、全面貫徹新發展理念，在新的系統結構和產業關聯中塑造優勢，加快“科技、時尚、綠色”轉型步伐，在建設紡織現代化產業體系和中國式現代化進程中充分彰顯行業力量和擔當。綠色低碳發展關乎經濟高質量發展的成色，關乎生態環境保護的本色，已成為全球共識。中國長絲織造協會會長王加毅在題為“踐行綠色低碳生產，擘畫和諧共生藍圖”的主題報告中表示，推進實現碳達峰碳中和、推動綠色低碳發展成為國際社會的共識，作為推進碳達峰、碳中和的重要領域和重要民生產業，長絲織造行業加快實現綠色轉型、綠色發展刻不容緩。這不僅是為了踐行國家“雙碳”目標，也是企業順應國際和國內趨勢、不斷提升競爭力的必經之路和戰略選擇。近年來，我國長絲織造行業在可持續管理創新、節能節水、污染防治、資源綜合利用、綠色制造等方面形成豐富實踐，已取得階段性成果，但仍面臨著綠色管理不足等問題的挑戰，存在ESG、碳足跡等綠色可持續信息披露重視程度不夠，綠色工廠整體比例偏低，產業鏈綠色協同發展較弱等情況。當前，行業綠色轉型正處關鍵期。王加毅指出，解決這些問題的關鍵在于強化綠色責任意識，積極探索綠色認證，管理需認證，認證促管理。為此，長絲織造企業要關注產品碳足跡，要加大ESG披露力度，要加快建設綠色工廠，立足全球視野，將綠色發展理念提升到企業發展戰略層面，重視并參與到綠色認證相關工作中來，將綠色低碳轉化為自覺認識和行動。長絲織造行業綠色發展勢在必行。“從原料端看，增強化纖長絲綠色環保屬性仍有很大的發展空間。全行業必須走在時代前列，勇擔綠色發展重任，持續推進綠色低碳生產。從生產端看，綠色低碳生產模式是行業綠色發展的必修課題。節能降碳應從精益管理做起，這不僅是企業必須履行的社會責任，也是控制成本、提高經濟效益的重要選擇。從需求端看，綠色、環保、可持續成為全球消費者關注的熱點，隨著消費者對可持續時尚的關注度不斷提升，預計將有更多品牌加入此行列中來，長絲織造企業必須采取相應行動，持續提升面料含綠量，從而贏得市場主動。”王加毅分析道。“長絲織造行業要以實際行動持續推動產業綠色變革，堅定不移走生態優先、節約集約、綠色低碳高質量發展道路，協同推進降碳、減污、擴綠、增長，加快綠色轉型，為全面推進美麗中國建設、加快推進人與自然和諧共生的現代化貢獻力量。”王加毅表示，希望行業關注以下三點，一是產品創新提供內驅力，要加大綠色產品供給，要提高廢舊紡織品的回收利用率，要建立行業綠色開發合作機制；二是技術進步注入強動力，要加快生產設備改造升級，積極使用節能低碳和清潔生產技術裝備，要加大綠色技術研發與應用，要節水減排、提高水資源利用效率，要加強數綠融合，以數字化賦能綠色轉型；三是市場優化激發活力，在參與市場競爭的道路上，行業企業需自覺把“生態優先，綠色發展”理念貫穿到經營活動中，不斷提升國際國內競爭力。洪澤區委書記沈曉紅在致辭中表示，近年來，洪澤聚焦纖維新材料、裝備制造、綠色食品和戰略性新興產業為主的“3+1”主導產業，正在努力實現新質生產力與新型工業化融合并進。特別是洪澤纖維新材料產業迅猛發展，為打造具有硬核競爭力的再生纖維新材料特色園區奠定了堅實基礎。希望以此次會議為契機，緊緊抓住行業綠色轉型關鍵期，不斷強鏈補鏈，持續提升產品“含綠含新含金量”，進一步擦亮長絲織造的洪澤品牌。在題為“向‘綠’而行，向‘新’而進，全力打造綠色再生纖維特色產業園”的推介中，洪澤區委常委、開發區黨工委書記左鵬介紹了洪澤產業態勢、要素保障、發展遠景等相關情況。他表示，洪澤開發區綠色纖維產業發展態勢強勁，以臺華新材為鏈主的高新尼龍紡織多品類、差異化錦綸材料產業鏈集群；以佩浦科技、三聯新材料為鏈主的綠色再生、差異化滌綸材料產業鏈集群；以超美斯、奧維芳綸為鏈主的芳綸纖維材料產業鏈集群……全新的產業體系和發展空間，正在為洪澤經濟開發區的騰飛奠定堅實的基礎。浙江理工大學教授王來力對國際可持續發展政策及趨勢的演變歷程、國內可持續發展政策的發展目標、重點任務及保障措施等進行詳細解讀，系統分析了產品對消費者的安全性，產品生產過程對人、生態環境、資源的影響。他表示，紡織企業應重視產品碳足跡核算，了解自身的碳排放情況，進而采取相應的減排措施。這不僅有助于企業自身的可持續發展，也是響應全球雙碳目標的重要步驟。浙江嘉華特種尼龍有限公司常務副總經理沈俊超在“綠色再生纖維可持續應用與創新”的發言中表示，嘉華特種尼龍在紡織行業留下的足跡減少了消費品在地球上的足跡，循環再生計劃最終將尼龍原材料和尼龍消費品形成一個完美的閉環循環。沈俊超認為，浙江嘉華特種尼龍越多說明越有環保優勢，無論從生產過程還是原材料來源，考慮的都是節能、降碳、減排，目的是讓每一件紡織品“生生不息”。他介紹，2023年新推出的PRUECO®（化學法再生環保錦綸）產品，首次突破國內技術壁壘，開創了國內化學法回收錦綸的先河。每生產1萬噸環保切片，可節省石油近70000桶，可減少二氧化碳排放量65100噸，可降低以原生錦綸生產對全球變暖的影響90%。桐昆集團質量管理部盛北方在“綠色差別化聚酯纖維的研發與應用”的發言中表示，工廠要“綠色”，降低能耗是關鍵。工廠要從產品本身性能、生產制造過程、資源綜合利用、廢氣廢水減排等各個環節，全面落實全產業鏈“低能耗、低排放”的目標責任，積極應用推廣綠色節能環保技術。他指出，智能化設備的使用可以讓生產過程更加綠色和科學，助力人力成本的降低、生產效率的提升、產品質量的保障。目前，桐昆已形成“桐昆獨有、行業領先、國際先”進的綠色發展體系，POY、FDY、DTY三大系列產品被國家工信部列為“綠色設計產品”，不斷為長絲織造行業企業提供綠色差別化滌綸產品。“全球各地因為極端氣候而導致的自然災害頻發，為了應對氣候變化，全球各國采取行動，綠色發展是國際社會的大勢所趨、潮流所向。”中國長絲織造協會副秘書長呂思晨在“創建綠色工廠，助力行業發展——綠色工廠建設及認證”的宣講中詳細介紹了綠色工廠的國內外建設形勢、綠色工廠申報流程及評價指標、第三方評價機構的選擇重要性。企業必須謹慎選擇，確保所選機構具備資質和專業性能夠客觀、真實、準確地反映企業的綠色工廠評價結果。呂思晨表示，希望企業能夠把“綠色化”作為日常生產經營的“關鍵詞”，積極申報綠色工廠，共同推動行業綠色高質量發展。中國長絲織造協會副會長張呈主持會議并表示，長絲織造行業的綠色低碳轉型是大勢所趨，也是實現行業可持續發展的必然選擇，會議提出了加大綠色技術研發投入、推動產業鏈上下游的協同合作、加強行業標準和監管等一系列具體的行動建議，再次助力行業在綠色發展道路上邁出了堅實的一步，相信通過政府、行業協會、企業的多方協同努力，長絲織造行業將實現環境效益和經濟效益的雙贏，為紡織行業高質量、可持續發展再添新動能。會后，與會代表一行參觀了中電光谷生態經濟示范園、臺華新材、三聯新材料、標準化廠房二期、佩浦織造等園區和企業。
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