“現在高性能纖維以及高端裝備是行業發展的重點，化纖機械行業企業將大有可為。與此同時，在高端化、智能化、綠色化發展方面，紡機企業也有更多發展空間。” 在近日舉行的中國紡織機械協會（以下簡稱“中國紡機協會”）化纖機械分會2024年會上，中國紡機協會會長顧平說。
2024年上半年，滌綸、錦綸等長絲紡絲機出貨量同比下降約52.03%；高速加彈機出貨量同比增長46.67%。同期，化纖機械進口金額為2.78億美元，同比下降66.16%，出口金額為1.09億美元，同比下降26.71%，位居出口前五位的市場是越南、土耳其、印度、日本和阿聯酋。雖然進出口貿易額有所下降，但當前化纖裝備技術快速發展，科技成果不斷涌現。據了解，近一年來，化纖機械領域有三個項目獲得2023年中國紡聯科學技術獎，包括恒天重工、邯鄲宏大參與的“大容量粘膠纖維成套裝備關鍵技術研究產業化”項目、北京中紡精業“工業絲智能熱輥技術開發”項目、西安富瑞達科技等參與的“高可靠長壽命系列化高溫碳化爐”項目。此外，中國紡織科學研究院有限公司‘一種用于纖維素溶解的薄膜蒸發器’獲得了第二十四屆中國專利優秀獎。化纖機械領域進行了14個項目的科技成果鑒定，其中有超90%的項目獲評國際先進水平。 圍繞高性能纖維發展現狀，中國化學纖維工業協會副會長呂佳濱介紹：“當前，國產碳纖維取得了關鍵技術突破，產品更加豐富，規模持續擴大，到2023年，國內碳纖維產量達到了7萬噸。國內對位芳綸突破了千噸級產業化關鍵技術，高強型、高模型產品實現國產化，在國防軍工、光通信、汽車工業等領域用量在增長。間位芳綸實現了規模化生產，品質已接近國外先進水平，需求量增加，生產集中、結構豐富；我國超高分子量聚乙烯纖維居全球先進行列，品種豐富，在軍工裝備、海洋產業以及紡織行業擴大應用。連續玄武巖纖維行業技術穩步提升，在規模和技術上處于國際先進水平。” 中國紡機協會產業五部副主任任捷表示，當前企業更加注重綠色環保、數字化以及低碳節能；設備向多元化轉變趨勢明顯；隨著高性能纖維以及新型生物基纖維的擴容，相關裝備需求逐步加大，裝備技術快速發展。未來，化纖機械仍將向綠色化、智能化與自動化，以及新材料、差異化方面加速發展。談及創新，顧平表示，除了圍繞行業難點痛點的創新，企業對于成果轉化率應給予更高關注。當前，紡織行業體量很大，有很多細分領域，紡機裝備的應用場景也非常豐富，如何實現更高效的成果轉化對于紡機企業的發展非常重要。紡機企業應深入關注下游企業的發展和變化，這些將會帶動紡機領域的發展。吉林化纖集團副總經理張海鷗針對跨界創新合作提出了三方面建議：首先，希望設備企業與應用領域攜手推進設備創新。他表示，從企業的碳纖維產品研發生產過程來看，若裝備技術無法與需求端攜手，很難做出符合客戶需求的產品。特別是深處激烈競爭之下，面對國內20多家規模原絲企業，吉林化纖得益于“干噴濕法”與“濕法兩步法”碳纖維生產雙技術路線，使企業擁有了較強的市場競爭力。其次，面對不斷變化的市場環境，他建議企業攻關難點，解決一些行業亟待解決的“卡脖子”問題。若企業能夠占高端領域，就一定能夠迎來藍海。最后，希望能夠與紡機企業一起發現機遇，在企業面對的勞動力密集工序、有待效率提升的工序等方面找到更好的解決方案。在桐昆集團總工程師兼企業技術中心主任孫燕琳看來，化纖企業應該參與更多的跨界交流，這樣企業自身面對的一些問題，很可能在其他領域找到成熟的解決方案。“企業之間若建立了戰略合作關系，就應該認真維系，要真正尊重、維護合作伙伴的正當權益，一心一意做開發，這樣，行業才能形成更好的合作氛圍，企業的創新效率才會更高。” 孫燕琳說。無錫宏大紡織機械專件有限公司總經理盧錫鳴說：“企業推行的精益減法，包括減人，推行‘一人多機、一人多序’；精減流程；減去一切不必要的內部物流和不增值的環節；實現工藝創新，流程再造，打造核心技術競爭力。推行的精益‘加法’，則涉及不斷進行新品研發，針對不同客戶，不同需求，進行精準研發+營銷；提高機床設備的利用率、開臺率；提升產品品質，以及提高技改投入。”中國紡機協會副會長侯曦表示，當前協會正對行業“十四五”情況進行總結，同時啟動了紡機行業“十五五”的預研工作。化纖機械領域將重點圍繞兩個方面進行研究：其一是量大面廣的合成纖維紡絲裝備，將按照綠色、智能、高端的方向，特別是將新一代信息技術、人工智能等新技術賦能傳統紡織裝備，作為重點工作推進。另一方面，在高性能纖維裝備領域，將重點鎖定應用領域拓展，由此推動下游纖維加工裝備的發展，實現紡織機械在更多的領域應用。
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