數字服裝支持360度全方位自由縮放查看，不僅整體款式一覽無遺，圖案、縫紉方式、面料紋理、褶皺等細節也是毫發畢現。

3D建模變革設計研發 

釋放時尚創意

傳統的服裝設計從設計師手繪款式圖開始，不斷修改圖樣至確定款式，再由版師進行制版，樣衣工制作樣衣，設計師或版師再根據樣衣效果進行調整校正直至滿意。這個過程主要在線下進行，需要耗費大量時間和物料，設計研發的效率較低。

時代總是在進步的，科技的創新帶來產業的升級。近年來，2D CAD在服裝設計研發領域逐步得到應用，但是從款式到2D版片到制作物理樣衣，款式設計與紙樣設計是分離的、直觀性差，需經反復的打樣制作，研發鏈條長、過程繁瑣，時尚創意的發揮受到限制。

疑難雜癥總是留給人解決的，針對這一情況，上海一家公司——凌笛數碼，給出了3D數字化的解決方案。自主研發的STYLE3D服裝3D數字化建模軟件，采用數字化設計研發模式，款式設計可與樣衣3D模型構建同步進行，數字樣衣能夠實時呈現效果，強大的仿真能力能夠逼真地呈現面料效果和制作工藝，足以媲美真實的物理樣衣；款式需要調整就直接在3D模型上進行，構成模型的2D版片也會同步調整，相應生成的BOM信息可以直接對接生產。

STYLE3D變革了傳統服裝研發設計繁瑣、散落的過程，提供更為直觀的3D數字化設計模式，大大節省設計研發工作量，有效地減少產品設計研發的時間，節省修改設計、制作樣衣的成本，最大限度為企業降低研發成本；這一模式讓款式設計和調整更為容易，能夠充分解放設計創意，更好地滿足市場上多元化、個性化的需求；數字樣衣能夠直連智能制造一線，提高生產制造的效率，降低綜合管理成本。

3D數字化設計研發管理 

提升設計研發整體水平

高效的設計研發管理對服裝企業的意義重大。一方面，“快時尚”對快速的服裝設計研發和生產制造提出了挑戰；另一方面，如何對設計研發產生的巨量數據進行高效管理，從而在新的設計研發中發揮更大價值，也是一個重要的命題。

凌笛數碼基于自身對服裝行業的深刻理解，推出3D數字化的服裝設計研發管理SaaS——SPDM。SPDM集3D款式設計、設計研發過程中的數據采集和管理、服裝3D展示于一身，能夠對服裝產品開發全流程進行管理，實現了服裝設計研發的規范化、部件化、數字化。

通過SPDM，企業可以建立服裝3D數字化設計中的款式、工藝、核價、3D部件化建模等的資料庫，持續地沉淀、復用和優化相關數據，高效地服務于產品的設計研發。

凌笛數碼建立的部件化研發模式，針對服裝進行部件化拆分，在3D PDM中建立部件的3D模型資料庫，可以在研發時直接調用和調整，避免反復改版制作樣衣；結合3D數字化的選款和審款流程，3D PDM全面提升設計研發效率，讓企業緊跟市場需求的變化。

企業針對面輔料及工藝對應的成本，經過精準衡量后也可進入3D PDM資料庫，在設計研發過程結束時即可輸出BOM單并核算出生產成本，為生產和銷售的管理決策提供支持。

SPDM不僅能提升企業設計研發的整體水平，更能幫助企業持續積累設計研發和生產制造過程中的寶貴數據，為行業大數據分析建立基礎，幫助企業沉淀產業互聯網時代的數據資產。

3D數字化設計研發協同提升溝通效率、

加快拿單速度

凌笛數碼提供設計研發協同SaaS——SKU3D，實現3D數字化設計相關數據的在線流轉，提供3D數字款式管理、看板、虛擬展廳、部件化設計、在線協同、電子商務等功能，幫助采購方和供應商建立高效協同，實現供應鏈的快速反應，提升協同效率、降低研發成本。

這個系統對于ODM業務尤其實用，解決了使用物理樣衣進行遠程溝通的諸多不便。

供應商制作數字樣衣后，可以在線推薦單款給采購商，也可以編輯系列在展廳中進行推薦；采購商依托數字樣衣進行審款，不僅看到了款式全貌還能了解面料、印繡花圖案和制作工藝等細節，還可在線反饋意見要求供應商調整。此外，采購商還可以使用設計中心進行DIY設計，反向咨詢采購商是否可以生產。

審款通過后，采購商即可在線下單，訂單將自動推送給供應商的智能管理系統，讓審款、下單和組織生產一氣呵成。

3D數字化將重構時尚產業，對設計研發的變革僅僅是一個開始。

此外，凌笛數碼將參加“2019國際服裝智造供應鏈博覽會”帶來3D數字化在智能制造的商業應用展示，敬請參觀。

展會地點：上海市新國際博覽中心時間：7月17日-7月19日

凌笛數碼展位號：E7館 B03展位

屆時，您不僅可以看到凌笛數碼帶來的服裝3D數字化展示，還可以看到服裝行業最前沿的軟硬件，最先進的智能設備，最新的技術研究。

AI、VR、智能機器人、2D、3D數字展示、5G智慧工廠,云制造，服裝智造起風云！

隨著信息技術水平的提高，服裝制造產業的升級速度正在加快，在激烈的市場競爭中正在向智能制造中高端邁進。想了解更多智能制造新趨勢，新方向，來【2019服裝供應鏈博覽會】！