喜訊
中船重工七一六所與寧波慈星股份有限公司攜手，成功研制出了應用于汽車內飾自動縫紉的3D縫紉機器人，成功打破了國外企業的技術壟斷。
這項研究歷時兩年時間，先后攻克了機器人縫紉控制技術、視覺識別技術以及系統集成技術。寧波慈星股份有限公司成為了國內目前唯一掌握相關技術的企業。
據資料顯示，3D縫紉機器人能夠自動識別縫紉位置并進行空間自動化縫紉。較之于人工縫紉，可以在不依賴工人經驗的情況下生產出高質量產品，所生產的產品在線跡一致性、3D成型一致性等方面均有大幅提高。
智能紡織的前世今生
中國紡織業從1949年發展至今，經歷了4個發展階段，20世紀70年代末已經建立起了完整的工業體系，現今中國成為了世界服裝工廠。2018年，中國紡織業規模以上企業累計營業收入達5.37萬億元，同比增長2.9%，體量龐大。紡織產業作為我國的傳統產業，若通過技術升級、工藝創新，擺脫“高污染、高排放”的弊端，可以成為先進制造業。
智能制造作為紡織科技的重要載體，數字化、智能化的紡織工廠將是紡織行業未來重要的發展方向。從紡織機械來看，智能化紡織機械是在原有機電一體化設備的基礎上，通過數字化和計算機技術，融合傳感器技術、信息科學、人工智能等新思想、新方法，模擬人類智能。在國內，棉紡機械較早推廣使用數字化技術，比如經緯紡機與江蘇大生、寧夏如意以及未來聯手裕大華企業聯合打造的數字化車間。
我國智能制造趨勢
2014-2015年中國智能制造行業新成立企業數量驟增，處上升風口時期，工業巨頭、互聯網科技等領域企業拓展業務范圍，積極轉型，進軍智能制造行業。2015年新增企業數量達到頂峰，2016年以后，中國智能制造新增企業數量開始降低，開始縱向拓展和深化智能制造關鍵技術和應用領域。中國智能制造企業在地域分布方面存在明顯差異，普遍分布在一線城市，廣東省以絕對優勢領跑市場。
國家發改委學術委研究員、中國國際經濟交流中心首席研究員張燕生說，工業互聯網、工業物聯網、人工智能和所有的新一代的科學技術，要想真正地深度融入制造業和工業，產生切實的技術進步、全員勞動生產率的增長、全要素生產率的增長的實際效果，需要科學界、科技界、數字領域的企企以及工業家的深度合作，讓新技術、新產業、新業態、新模式產生實實在在地產生質量和效益。
隨著行業發展，越多越多的設備制造商發現，一個與終端用戶建立直接對話的渠道非常重要。AME亞洲智能制造博覽會，2020年3月29日-31日將在上海世博展館舉行。屆時將匯集服裝行業設備和軟件，展示智能制造最新技術，打通上下游產業鏈。
