進一步提升智能制造產業化技術研發及應用水平，實現關鍵軟硬件系統突破，形成一體化解決方案和全流程智能制造技術集成，建設數字化、智能化示范車間或工廠。這是《紡織行業“十四五”科技發展指導意見》提出的“十四五”服裝產業智能制造關鍵共性技術突破的目標。
7月29日，由中國服裝協會、中國紡織工業聯合會科技發展部、紡織之光科技教育基金會共同主辦的“紡織之光”服裝行業數字化重點技術成果推廣活動在浙江省杭州市舉辦。會議就數字化營銷、智能穿戴、三維仿真、柔性化生產、數字化供應鏈等科技成果進行了交流。
中國紡織工業聯合會副秘書長、紡織之光科技教育基金會理事長葉志民，中國服裝協會顧問、中國服裝科創研究院高級顧問蔣衡杰，中國紡聯科技發展部處長張放軍，中國服裝科創研究院副院長劉正安，浙江省電子商務促進會副會長韓杰等領導，以及各地服裝企業、科研機構、專業院校的代表200余人出席會議。
會議由中國服裝協會副秘書長兼科技部主任、中國服裝科創研究院副院長、中國服裝智能制造聯盟工作辦公室副主任杜巖冰主持。葉志民在致辭中說，此次會議是本年度紡織之光基金會資助開展的第3場紡織科技成果交流推廣活動，也是自2010年以來開展的第59場面向全行業的公益性科技成果交流推廣會。目的是加強科技創新對服裝行業轉型升級發展的支撐作用，構建服裝行業創新生態體系，系統總結并向全行業推廣、推薦當前先進、科學、實用性強、效益明顯的服裝用新技術成果，推動創新成果的產業化應用。在介紹了紡織之光科技教育基金會歷史后，葉志民表示，“紡織之光”作為行業公益平臺，用于公益活動的資金來源于紡織服裝行業企業和個人的捐贈，從2008年以來，已有200多家企業和企業家向基金會捐贈，其中包括中國服裝協會和許多服裝企業，基金會累計收到捐贈款物2億多元，公益支出超1億元，這些資金為行業科技教育發展起到重要作用，這是企業履行社會責任的具體體現。他希望將數字化智能化技術應用成果在服裝行業內開展交流分享，希望更多企業在數字化智能化轉型發展中獲得靈感，得到借鑒，不斷提升智能化生產水平。會上，紡織之光科技教育基金會向捐贈單位中國服裝科創研究院頒發“紡織之光”捐贈證書。在主題發言環節，東華大學教授、中國服裝智能制造聯盟專家組副組長聞力生作了“構建少人或無人的服裝智能制造”報告。他介紹說，隨著人口出生率下降，勞動力人口減少，缺人是制造業面臨的危機，因此服裝智能制造聯盟在“十四五”的任務就是構建少人或無人服裝制造生產線、車間和工廠。“機器換人”是應對勞動力減少的好辦法，從2011年到2019年，服裝行業已經實現服裝加工單機及單元機自動化，雖然生產率提高了，但用工人數減少不多，尤其在縫制環節。因此，下一階段要把“機器換人”延伸到“機器人換人”。聞力生重點介紹了縫制機器人發展的沿革、技術特點，發展方向。他說，實現服裝加工少人或者無人智能制造已經為期不遠。在成果推廣環節，六位專家就數字化在服裝領域應用進行了演講。
項目簡介：在信息化、數字化、全球化發展浪潮中，傳統服裝行業正在面臨著轉型升級的巨大挑戰，企業應該利用數字化媒體渠道，具體突破，尋求創新發展。本項目結合各目標市場消費習慣和文化等不同，定制本地化的數字化營銷轉型方案。前期，通過市場調研、產品分析、競品分析、品牌定位、營銷規劃等做好品牌戰略規劃；中期，基于調研和規劃，持續執行品牌專屬網站建設和運營，本地化內容塑造，多渠道營銷矩陣構建，社交媒體運營，線上線下分銷管理等多維度的品牌運營內容；持續期，基于實際數據表現，更加了解海外用戶畫像、市場需求及用戶分布，更好的為企業品牌營銷提供真實數據支撐。最終，幫助服務企業完成轉型，達到品效合一的營銷效能。
項目簡介：本項目是幫助服企建立精準設計出款決策體系的數字化解決方案，包括精準設計戰略、產品設計需求數字化、設計溝通機制、量化設計落地輔導 4 個模塊。精準設計解決方案主要解決服企產銷分離帶來的自主設計研發數據不足、設計出款效能低，對市場細分需求理解不夠深入等行業問題。真正實現精準定向設計，可適用于訂貨、快反、流行、不同屬性的設計決策模式，可有效幫助服企提升設計出款效能、降低誤款率帶來的研發成本，增加把握市場時機的設計決策能力從而帶來盈利增長，同時賦能設計師個體，更高效的為服企提供設計服務，賦能銷售經營者可以更便利的找到自己適合的款式設計，提升產品運營效率。項目的產品設計需求數字化工具，核心通過 4 個量化（量化消費者需求、量化品牌基因及產品戰略、量化設計策略、量化設計手法），協助服裝品牌、買手、設計師三方，在設計出款時，實現服裝款式需求與設計的全量全要素的數字化溝通及設計決策體系。項目簡介：一個以人為中心萬物連接的時代即將到來，智能穿戴將是感知力、分析力、控制力的延展媒介。向維智聯從人類服飾發展歷史大的節點與特點開始，共同探討近代科學技術研發與應用在服飾發展中的需求轉移，服飾行業發展的局限與突破口，面對這一變革將服飾供應鏈將發生怎么樣的蛻變，這一市場又具有怎樣的需求存量與增量。智能穿戴不僅僅是服飾行業的變革，它是人的內觀視界與外觀視界的需求不斷提升，多行業科技融合的結果。這一變革也將促使移動互聯網在不久的將來產生新形態。智能穿戴將以它獨特的系統能力在未來生活中扮演重要的角色。向維智聯提供的消費級智能穿戴場景應用解決方案，作為一個智能穿戴的硬件方案及穿戴數據運營策略，會在這個萬物連接的時代，以他的獨特的使命、愿景、價值觀和三階進化論，做好 ToB 服務，為行業的智能化進程貢獻力量。項目簡介：本項目針對航宇救生的需求，定向開發三維仿真軟件，攻克了三維到二維樣板逆向設計等核心難點。通過人體模型數據庫，產品樣本庫，能夠實現數據庫的動態管理；可實現航宇救生飛行員軀干防護裝備（包括抗荷服、代償服、抗浸服、電磁輻射防護服、通風服、防風夾克等）三維數字人模的快速樣板生成與展示、檢查；能夠實現三維模型與二維樣板交互、樣板排版；完成二維樣板設計制作、放樣、排料及輸出。項目結合了三維仿真技術、服裝 CAD 紙樣、數字化人臺模特、面料材料力學、三維視覺渲染技術等，實現了服裝的 3D 模式和可視化，為特種服裝的設計、開發、展示和決策提供了數字化的三維解決方案，能夠顯著縮短開發時間和成本，提高產品的品質，豐富產品的款式。為企業帶來巨大的競爭優勢。項目簡介：本項目應用全智能 TS 吊掛 +IPMS 系統，融入智能掛式分揀倉儲、立體庫、AGV 輸送、分揀及自動打包等設備 , 可為企業量身打造全信息化、數據化、智能化工廠，為企業解決在生產制造過程中效率低及響應速度慢等問題，提供從原材料的智能化倉儲、面輔料自動運輸、松布、拉布、裁剪、全智能空中物流輸送、TS 吊掛柔性化縫制及后整理、空中智能掛式分揀存儲、成品篩選、動態晾干、全自動分揀打包到自動化碼垛入智能成品儲存庫等全套解決方案。衣拿依托 IPMS 系統及大數據平臺基礎 , 結合大數據儲存、云計算、云服務打造數字化工廠，實現工藝自動分配與調整，信息實時在線及可追溯等理念，結合大數據系統集成等先進的技術，打造極致小單快反的智能工廠，為快速管理決策提供保障，致力于解決企業在生產制造過程中的運營成本高、效率低、信息孤島等突出問題，推出先進管理理念，結合大屏戰情顯示及移動端 APP，幫助企業的各層級管理者，隨時隨地監控生產及運營狀況，追溯產品進度，使管理效率提升 20% 以上。項目簡介：本項目的供應鏈版塊建立從設計至版房到樣衣的管控流程，有效降低樣衣成本；重點對物料用量計算、采購管理、生產計劃跟進等方面進行生產、成本控制的有效管理，從而降低生產制造成本，提升企業整體敏捷供應鏈能力。零售版塊搭載移動端業績寶 APP、EC 電商、WMS 倉儲等解決方案 為企業提供檔案管理、需求管理、業務管理、貨控管理、倉庫管理、財務管理和 VIP 管理等一系列全方位的管理服務，解決企業標準接口發布、數據交換問題，提升多平臺、多店鋪、線上線下全渠道訂單和庫存的統一性和精確性管理，大大降低了內部成本。項目已經過 3 代更新，解決方案涵蓋供應鏈、新零售、全渠道等 6 大板塊，獲得 7 項軟件著作權，至今已服務包括雅瑩、歌力思、日播、安奈兒等在內的 1000+ 大中型服飾企業，現有 30,000+ 服飾店鋪正在使用志華系統，使用用戶高達 10,000,000+。會后，全體代表參觀了中國服裝科創研究院，以及伊芙麗等入駐藝尚小鎮的服裝企業。
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