【印染學(xué)習(xí)與交流】獲悉，近日，全國紡織行業(yè)首家以1:1比例建設(shè)的“數(shù)字孿生工廠”的第一條染色生產(chǎn)線通過模擬運行調(diào)試，即將正式投入使用。

“數(shù)字孿生工廠”，是指按照一個實體工廠構(gòu)建一個數(shù)字工廠，實現(xiàn)對車間場景的實時了解、分析和優(yōu)化。這個“數(shù)字孿生工廠”是由亞東（常州）科技有限公司在天寧區(qū)打造的。

“只要打開電腦，就能‘一屏統(tǒng)管’整個車間里的每臺機器、每個參數(shù)，還能實時查看所有生產(chǎn)流程。”在亞東公司數(shù)據(jù)中心，公司總經(jīng)理薛梁給記者展示了“數(shù)字孿生工廠”的“云圖”。

成立于2011年的亞東集團，是天寧一家傳統(tǒng)紡織印染龍頭企業(yè)，在江蘇省紡織染色行業(yè)名列前茅。每年秋冬時節(jié)的爆款產(chǎn)品發(fā)熱內(nèi)衣，面料就出自亞東。

今年，在天寧區(qū)政府引入的海爾卡奧斯的助力下，企業(yè)率先打造全國首家1:1虛擬還原的“數(shù)字孿生工廠”。“數(shù)字孿生工廠”，顧名思義，指通過數(shù)字化，構(gòu)建一個數(shù)字世界里一模一樣的的實體工廠，實現(xiàn)對車間場景的實時了解、分析和優(yōu)化。

作為主城區(qū)，傳統(tǒng)紡織印染行業(yè)對土地和能耗的需求是天寧不能承擔(dān)之重。近年來，天寧區(qū)不斷提升數(shù)字賦能水平，推動企業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造一批以“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠”為引領(lǐng)，“智能車間”“智能工廠”為主體的新智造企業(yè)群體。亞東正是其中之一。

“過去一條條跑現(xiàn)場的車間生產(chǎn)線，如今‘一屏統(tǒng)管’，映入眼簾的是整個企業(yè)車間的‘云圖’。”亞東(常州)科技有限公司首席信息官徐鑫介紹，“數(shù)字孿生工廠”，并非“無人工廠”。

通過模擬運行調(diào)試，有效破解傳統(tǒng)印染行業(yè)面臨的，裝備智能化水平低、數(shù)據(jù)孤島化嚴(yán)重、維修成本高等痛點，工作效率提高了10%~15%。在企業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，通過收集企業(yè)各類數(shù)據(jù)，并進行整理和分析，能解決印染企業(yè)從原材料、加工、貿(mào)易等環(huán)節(jié)上“各自為政”造成的成本高、能耗高等問題，現(xiàn)實了從“代替人”到“協(xié)助人”的數(shù)字賦能，打造“高效率、高質(zhì)量、高集成”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)樣板工廠。