隨著人工智能、設備與物聯網、大數據、云計算、VR?等技術手段的革新，工業制造將越來越自動化、數字化、和智能化。機器正逐步代替人工應用在生產領域，制造的概念也將被重新定義。“未來工廠”究竟是什么樣子？康平納給出了答案。

利用數字化、智能化不斷推動企業轉型升級，利用“互聯網+”“智能制造+”等跨界融合，康平納推出了全國紡織行業首個“康平納智能染色工廠”，塑造了我國紡織染整行業智能制造自主民族品牌，開創了中國紡織染整行業智能制造的新里程。

染色合格率98%?減少用工80%康平納智能染整系列設備技術先進，節能環保，技術達到國際領先水平，打破了國外市場的壟斷。其中筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備是我國紡織印染行業數字化、智能化制造的重大突破。榮獲2014?年度國家科技進步一等獎，成為紡織機械史上第一個國家科技進步一等獎。

整個工廠被分成智能染色區、機器人作業區、中央控制室等板塊，通過構建智能化生產系統、網絡化分布生產設施，只需要技術人員啟動既定生產程序，就能實現生產過程全智能化。康平納董事長陳隊范表示，以筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備為技術基礎創建的全球首個筒子紗智能染色工廠，是國內淘汰印染落后產能、促進產業轉型升級、助推新舊動能轉換的首選。

陳隊范談到，筒子紗智能染色工廠與《印染行業規范條件（2017?版）》明確指標相比，噸紗節水70%、綜合能耗降低45%，擁有自主知識產權66?項，其中發明專利27?項，技術達到國際領先水平。

未來中國將是輕奢侈品的重要市場，高品質服裝如高品質的毛粗紡服裝作為輕奢侈品服裝的重要載體必將迎來新的市場機遇，用戶對品牌的認知度越來越強。

毛紡作為康平納基礎產業，多年來堅持科技創新。康平納高檔毛紡面料被評為山東知名品牌，以新產品疊出、高品質時尚而聞名行業，高檔毛紡面料更是被評為山東知名品牌，年均推出新產品600?多個。

陳隊范介紹，依托建設的50?家智能染色工廠，康平納致力于打造國內最大的適用于色織、針織等高端紡織品市場的優質色紗供應商。康平納高檔毛粗紡面料作為品牌服裝的首選面料，針對市場總量而言，具有巨大的市場空間。公司已推出面料產品十二大系列上千個新品種，毛紡產品品質達到國際優等品標準，歷年被評為行業精品獎、優質產品獎，自2008?年起，康平納毛紡連續被列入中國毛紡、毛針織行業競爭力10?強。2020?年，康平納還入選山東省制造業單項冠軍企業，引領國內毛粗紡休閑面料最新潮流。

康平納在國家科技進步一等獎創新基礎上，立足于筒子紗染色全流程智能化關鍵生產設備研制，通過實現筒子紗染色過程中關鍵裝備的智能化技術提升，確保我國筒子紗印染裝備技術水平處于國際領先水平。

為解決區域性智能染色共享工廠集中管控、色紗生產行業上下游互聯互通問題，打破共享生產模式中的信息孤島，發揮共享工廠最大共享效應，利用物聯網、互聯網、云計算、大數據以及人工智能等新一代智能技術，開發分布式智能生產管理系統、多層次統一生產管控系統、設備遠程運維管理系統、工藝與配方智能分析管理系統等，實現區域性智能染色共享工廠的數據匯集、信息共享、資源優化，創建智能管理云平臺。實現對N?個區域性智能染色工廠的協調創新、集中管控，保障區域性智能染色共享工廠的高效安全運行，提高運行效率。

通過智慧印染系統與云平臺的開發與應用，康平納真正實現了共享工廠共享效應，既降低共享工廠的綜合運營成本，又降低上游供應商和下游客戶的銷售和購置成本，創建色紗染色智能管理新模式，實現了筒子紗染色行業上下游產業的資源共享、協同制造，同時可推廣應用到布匹、坯布、散纖維染色等行業，提升印染行業的人工智能運用能力，推動人工智能與印染行業的融合發展，帶動行業轉型升級和新舊動能轉換。

談到公司的研發團隊和創新機制，陳隊范說，公司重視人才引進、培養和人才梯隊建設，通過與機械科學研究總院、東華大學、山東大學、青島大學等合作單位共建研發平臺，引進培養高端專業技術人才，充分發揮技術帶頭人在技術研究與開發方面的引領、集聚作用，引進專業人才。中心實行“傳、幫、帶”模式，鼓勵有能力的科研人員到合作單位培訓學習，或出國交流，對年輕人培養不遺余力，建設出一支學術思想活躍、學科知識面廣、科技攻關能力強、專業知識結構和年齡結構合理的高層次科研隊伍。

“科技創新，以人為本”，陳隊范表示，公司積極探索技術創新激勵機制，采用股權、晉升、獎金、利潤提成等各種要素參與分配的新的激勵方式和方法，在分配方式上給予技術人員傾斜。加大成果轉化獎勵，研發人員按比例提取成果銷售利潤，實現成果長期收益。