為把握新發展階段、貫徹新發展理念、構建新發展格局，加快建設世界一流企業，積極推動長絲織造產業高質量發展，持續提升產業數字化和智能化水平，促進戰略性新興產業融合集群發展，中國長絲織造協會三屆三次理事會、四次常務理事會暨產業發展論壇在蘇州盛澤鎮舉行。
5月31日下午，中國長絲織造協會三屆四次常務理事擴大會召開，40余名參會代表就“企業在產業轉移中遇到的問題”進行深入交流探討。
6月1日召開的中國長絲織造協會三屆三次理事會暨產業發展論壇以“穩中求進 創新發展”為主題，來自中國紡聯、地方政府的有關領導，中國長絲織造協會理事及骨干會員單位主要負責人，各產業集群地方政府和行業組織、專業院校和科研機構、化纖長絲面料生產與經營企業及相關企業負責人代表230余人出席了本次活動。
本次會議由中國長絲織造協會、江蘇省蘇州市吳江區盛澤鎮人民政府主辦，中國東方絲綢市場管理委員會承辦，并得到了浙江東進新材料有限公司、常熟紡織機械廠有限公司、江蘇億家匯智能裝備科技有限公司、蘇州市四紡科技有限公司的大力支持。
爭創世界一流
共推行業“促穩提質”
中國長絲織造協會三屆三次理事會由中國長絲織造協會副會長兼秘書長黃瀟瑾主持。
吳江高新區管委會副主任、中國東方絲綢市場管委會主任張建華致辭時表示，盛澤承載著“日出萬綢，衣被天下”的美譽，當前已打造了“從一滴油到一匹布”“從一根絲到一個品牌”的完整紡織產業鏈，形成了千億級產業、千億級市場、千億級企業齊頭并進的良好態勢，特別是在長絲織造上，眾多企業不斷創新，引領面料生產潮流，為全球提供質優物美的產品。
他指出，中國長絲織造協會三屆三次理事會、四次常務理事會暨產業發展論壇與盛澤紡博會、時尚周同期召開，不僅為盛澤紡織轉型發展助力，也提升了盛澤在長絲織造行業里的影響力。未來，盛澤將繼續堅持“科技、時尚、綠色”的發展定位，加快推動產業鏈向“數字化、網絡化、智能化”轉型。
中國紡織工業聯合會副會長、中國國際貿易促進委員會紡織行業分會會長徐迎新對我國紡織業國際貿易形勢與RCEP實施進展進行了分析與介紹。他指出，當前全球經濟環境仍不容樂觀，多國有陷入經濟衰退風險，外需偏弱、訂單不足以及地緣政治風險等因素依然是行業外貿面臨的現實挑戰。盡管國際形勢復雜嚴峻，但積極因素也在不斷積累。今年以來，國內經濟持續向好，國內需求逐步擴大，生產供給加快恢復，社會預期顯著改善。企業充分發揮活力、主動作為，積極抓訂單、拓市場。
此外，值得注意的是，“一帶一路”沿線、RCEP國家蘊含較大貿易增長潛力。數據顯示，2023年1～4月，紡織行業對RCEP市場總出口額達296.7億美元，同比增長3.1％。他表示，RCEP對紡織業穩外貿起到了積極的支撐作用，正逐步形成區域統一大市場，促進地區紡織服裝產業發展，必將推動區域紡織產業鏈供應鏈合作不斷深化。
中國長絲織造協會會長王加毅以“穩中求進，創新發展”為題，作《中國長絲織造協會三屆三次理事會產業發展及理事會工作報告》。他介紹，2023年是全面貫徹落實黨的二十大精神的開局之年，是實施“十四五”規劃承上啟下的關鍵一年，中央經濟工作會議指出“2023 年要堅持穩字當頭、穩中求進”，這為理事會的主題“穩中求進，創新發展”以及全年行業工作定下總基調。
談及2023年行業運行情況，他介紹，今年一季度以來，長絲織造企業生產銷售逐步恢復。從內外銷兩個市場來看，內銷市場銷售呈現加快恢復向好態勢；外貿出口數量已實現同比增長，但價格壓力較大。展望全年，長絲織造行業有望逐步回歸平穩，但總體形勢仍復雜嚴峻。可以明確的是，擁有產品獨特優勢和核心競爭力的企業發展會越來越好，大規模批量生產大路貨的路是絕對走不通的。企業必須放慢產能擴張的步伐，把“促穩提質”作為發展的主要目標，深根于細分市場，專注修煉“內功”，在“大健康”“國潮”“可持續”“露營經濟”等新興消費熱點基礎上不斷挖掘市場潛力，持續開發新產品，實現創新發展。
談到長絲織造企業應如何提高發展質量，他建議，企業要向創新要動力、向管理要效益、向人才要活力、爭創世界一流。為加快建設高質量長絲織造產業集群，他建議，傳統產業集群應做優做強，新興產業集群應謹慎發展。企業投資擴張應深思熟慮，特別是針對海外投資，他提醒企業要多關注當地的用工成本、物流成本、土地租賃、產業配套等問題進行綜合考慮。
他指出，為推動行業高質量發展，中國長絲織造協會今年將重點辦好主題活動、繼續開展調查研究、普及行業實力、引導行業企業重視人才培養、繼續做好企業專項咨詢服務等工作。
會議審議并通過三屆三次理事會工作報告、追認第三屆科學技術委員會選舉結果的議案以及增補理事的議案。
中國長絲織造協會會長助理張呈就現代紡織技術專業繼續教育的意義、培訓學校、課程特色、培訓方式、目標和任務等進行了宣講。她表示，現代紡織技術專業繼續教育結合本行業實際，做到學習、生產兩不誤，課程設置優先滿足實用要求，力求有系統理論基礎，為后續人才成長和企業發展打下良好基礎。該課程將解決當前我國化纖長絲織造企業基層管理工作者經驗豐富，但紡織專業理論知識不足的問題，全面提升廣大基層管理人員的專業基礎素養，培養現代企業人才，推動全行業高質量發展。
浙江臺華新材料股份有限公司常務副總經理沈俊超結合企業發展，就再生錦綸產業鏈的發展進行了經驗分享。近年來，公司主動承擔紡織行業可持續發展的重任，投入大量研發經費，從原材料入手，規劃了再生路線，開啟了錦綸綠色循環發展新時代。會上，他詳細介紹了再生錦綸產品PRUECO®，該產品體系引入國際領先的生產技術，并結合自身實踐進行不斷優化，提供符合消費者需求、以環保和可持續性為導向的高品質產品和服務，真正實現廢棄紡織品循環再利用，實現"雙碳"目標，匹配終端品牌社會責任，減弱全球紡織品對石化資源依賴。
吳江廣宇紡織有限公司總經理盛宇從為何創新、開發選擇、開發流程、開發案例、開發靈感、生產放樣、數據追蹤等幾個方面就交織類面料的創新開發進行了經驗分享。他表示，創新開發不是天馬行空，而是一個系統性的工作，一定要符合企業發展需求、自身能力和實際情況，有目的性的開發才會更精準。此外， 面料不是賣了收了錢就完事，還應繼續與客戶溝通，追蹤品牌的賣貨率，收集信息，好用于下一季的產品開發。
表彰先進
為長絲織造行業全國技術能手授牌
黃瀟瑾宣讀了《人力資源社會保障部關于授予2019-2020年度職業技能競賽優秀選手全國技術能手稱號的決定》。大會對江蘇德順紡織有限公司張黎明、江蘇佩捷紡織智能科技有限公司劉和、浙江臺華新材料股份有限公司王雪英進行了授牌表彰。
產業協同
共探行業高質量發展新路徑
為積極構建現代化長絲織造產業體系，推動行業高質量發展，產業發展論壇同期舉行。論壇邀請行業專家學者、優秀企業代表就我國宏觀經濟形勢、新型纖維材料的研發與應用、交織產品的開發趨勢與研究、污水處理及回用新技術、關鍵設備智能化應用與發展等熱點話題進行了深度探討和交流。論壇環節由張呈主持。
“經濟發展就像一塊磚，一定要有一個‘推手’，局部推動整體。”華中科技大學經濟學院副教授、鄉村振興研究中心主任楊進以“新時代背景下的中國宏觀經濟形勢與企業發展新動能”為題作主旨演講。他表示，推動經濟發展，改變發展格局，應從三方面著手：一是撬動中國短期經濟發展；二是解決中國收人分配問題；三是探索中國經濟長期增長路徑。他指出，無論經濟增長還是企業發展都需要貫徹創新、協調、綠色、開放、共享的新發展理念，中國經濟長期增長離不開科技創新，只有創新才是企業生存和發展真正的源動力。他結合華為、特斯拉、新東方、格力等企業發展，詳細分享了企業進行科技創新的重要性。
吳江新民高纖有限公司廠長華偉以“人絲女裝面料流行趨勢和發展方向淺析”為題，結合企業發展進行了分享。他建議，長絲織造企業應根據下游市場需求，主動聯手原料廠家和印染企業，合作開發新的原料和新的面料。其中，與新鄉化纖和下游印染企業合作開發了超高F粘膠長絲，該系列面料不論外觀、風格、手感還是服用性能，都酷似桑蠶絲和銅氨絲面料，充滿了懷舊、柔和、親近、高貴和舒適的元素，深受市場青睞。
東麗酒伊織染南通有限公司董事、工務本部長周磊以“噴水織機污水處理回用技術推廣”為題，結合企業應用和大量數據，詳細介紹了東麗中國水處理CWT、CWT主要水處理技術、噴水織布廢水特點和回用要求以及織布水回用技術。他介紹，該技術主要包括WJL織布排水回收、高濃度精煉水回收、高效率生物處理、染色排水用UF/RO回收等幾個方面，可為紡織染色廢水提供綜合性系統工藝解決方案，使企業投資回報周期縮短至2年左右。
浙江湖州威達集團股份有限公司總工程師陳順明以“差別化纖維材料的研發與應用——威達色紡，融入大紡織，創綠色低碳高端時尚新發展”為題進行了分享。他介紹，色紡紗具有產品時尚、多樣化、成本低、效率高、產品低碳環保等特點，且產品應用廣泛。隨著，短纖色紡紗在長絲織造領域的市場不斷開拓，產品應用領域也將逐步擴大。未來企業將繼續打造綠色可持續發展產業鏈，加大產品開發與應用領域的拓展力度。
常熟紡織機械廠有限公司營銷總監陳立新以“電子開口在化纖長絲織物上的應用和研究”為題，結合企業發展進行了分享。他介紹，近幾年來，常熟紡機通過工藝改進，產品在高速化、可靠性以及性價比優勢方面有了明顯提升。多臂、提花機等拳頭產品適配國內外各類主流織機，實現了高速化、電子化、個性化和系列化。現已和恒力集團、福華世家、華茂紡織等達成深度合作。
青島天一紅旗紡機集團有限公司總工程師韓萬軍以“噴氣織機的特性細述及應用研究”為題，就噴氣織機的性能和技術創新，以及應用過程中存在的問題進行了分享。他詳細介紹了公司全新推出的共軛凸輪打緯HQF001型噴氣織機，該設備具有高速性好、整機振動小、品種適應性強、耗氣量低等特點。此外，他還就噴氣織機在長絲織物上的應用進行了介紹，可應用于厚重織物、對布面風格有要求的織物以及四面彈等領域。
會后，主辦方還組織與會代表集體參觀了恒力集團企業展廳、恒力化纖工業絲生產智能車間、博雅達紡織智能生產車間，圍繞企業智能化、數字化發展和應用等話題進行了現場交流。恒力化纖智能車間建成了智能化包裝、入庫等系統，有效提高了效率，確保了產品品質。博雅達紡織配備長絲織造行業首套自動掛經工作站，引進國內領先的整漿聯合機、并軸機建設柔性化生產線和立體軸庫；并建立貫通生產經營全過程數據鏈的信息系統，使管理層第一時間了解車間狀況，輔助決策，真正挖掘生產數據帶來的效益。
文章來源：紡織服裝周刊
