近年來，興國縣以促進制造業提質增效為目標，以新一代信息技術與制造業深度融合為主線，以工業互聯網平臺和網絡基礎設施為支撐，以智能制造為主攻方向，加快推進全市制造業數字化轉型，把數字化轉型“關鍵變量”轉化為高質量發展“最大增量”。

↑全能服飾新安裝的智能吊掛系統

走進位于興國經濟開發區的全能（科智）服飾有限公司生產車間，生產線正在熱火朝天地運轉。6條新安裝的智能吊掛系統正在將一件件半成品衣服送往下一個生產環節。“傳統的生產線是在產品生產完成后，由人工對各項指標進行逐一檢驗，具有滯后性。引入了數字化生產系統后，不僅員工更輕松了，效益也比以前強很多，還大大提升了產品良品率?，F在，每條生產線每月可節約300多個小時的工作時長，良品率從90%提升到了98%。”全能（科智）服飾有限公司廠長李曉紅介紹。

如何用數字化平臺更好地為“生意”賦能？興國的另一家服裝龍頭企業長裕服飾有限公司有妙招。長裕服飾有限公司董事長溫建華介紹，去年，公司打造了一套數字化系統，為銷售端和生產端搭建一個鏈接平臺，讓消費端的數據及時回流至生產端，方便生產部門根據銷售情況及時優化生產資源配置；供應商也可以客觀地分析數據，有的放矢地打造消費者喜愛的產品風格。

隨著“5G+工業互聯網”時代的到來，興國的龍頭企業也開始布局5G智慧工廠。江西海文生物科技有限公司不斷創新共享理念，著力打造“數智”系統，以數字孿生、新型工業互聯網等技術為牽引，不斷優化資源配置、促進企業高質量發展，打造數字孿生雙子工廠智造系統，通過工業大腦將遠隔千里的安徽、興國兩個工廠聯為一體，安徽工廠接到訂單后可以直接連線興國的工廠，實現安徽接訂單、興國工廠生產的模式，大大縮短了產品生產周期。

↑海文生物公司數字孿生工廠

隨著加快推進數字產業與實體經濟融合的積極信號不斷釋放，“數實融合”正在成為每個行業都要應對的“必答題”。興國縣不斷強化產業政策引領，積極出臺配套措施支持制造業數字化轉型，積極探索網絡化協同和智能化變革，對制造業企業軟硬件設備投資額達到一定數額及獲得兩化融合示范企業的給予一次性補助等，同時積極爭取資金扶持，推動產業數字化水平不斷提升，為加快企業數字化轉型提供有力支撐。