紡織服裝是江西省傳統支柱行業，也是“1269”行動計劃中明確的12條制造業重點產業鏈條之一。江西新聞聯播蹲點調研走進德安縣，看看當地如何通過“產業大腦”賦能，讓“織造”變成“智造”。

【江西廣播電視臺（江西廣電傳媒集團）黨委書記、臺長、董事長 龔榮生】：這里幾乎都沒什么人。

【南方粘扣科技有限公司總經理 樓燁輝】：是的，這一片320臺機臺，就是8個人。以前每個擋車工只能操作16臺紡織機，現在改進之后，一個人能操作40臺。可以說沒有任何一家同行能有我們現在這個效率。

企業負責人告訴記者，數字化轉型讓企業的生產成本降低了20%，生產效率提高了50%，但一開始，企業感到無從下手。

【南方粘扣科技有限公司總經理 樓燁輝】：我就是學機械自動化專業的，一畢業到這邊之后，就買了各種的自動化設備，很多設備買來之后，都是不能達到我的預期的。

【江西廣播電視臺（江西廣電傳媒集團）黨委書記、臺長、董事長 龔榮生】：那這里面的原因是什么？

【南方粘扣科技有限公司總經理 樓燁輝】：我們最開始自己做的時候，不能很好地把各個系統之間串聯起來。就打個比方，可能我們各自能力都很優秀，但是我們要配合起來工作，效率就很低。

去年1月，德安和中國聯通江西省分公司合作建成了紡織服裝“產業大腦”，這是我省首批7個產業大腦之一，可以為紡織服裝企業的數字化轉型“把脈問診”。

【江西廣播電視臺（江西廣電傳媒集團）黨委書記、臺長、董事長 龔榮生】：你這里做了哪些診斷，診斷出了一些什么問題？

【中國聯通（江西）紡織服裝產業研究院院長 包康俊】：前前后后到這家企業有將近30次了，比如說人工排產跟生產脫節，比如說我們的設備存在著一些空置率，包括它的管理，有超過10余項問題。

找準企業“堵點”，“產業大腦”為南方粘扣量身打造了5G+智慧工廠建設方案。改造后，企業年產值躍居全國同行業第一。

在德安，除了一體化的數字化改造方案，“產業大腦”還針對當地的中小企業，將紡織服裝產業數字化改造的全流程，拆分成一個個具體場景應用的小模塊。

【中國聯通（江西）紡織服裝產業研究院院長 包康俊】：把我們行業的共性的需求，然后形成我們將近70款標準化的 “小快輕準”產品，進一步減少企業投入。

【江西廣播電視臺（江西廣電傳媒集團）黨委書記、臺長、董事長 龔榮生】：您可以舉一個具體的例子來說明一下嗎？

【中國聯通（江西）紡織服裝產業研究院院長 包康俊】：那么一部手機管工廠，我們把所有的應用都搬到我們的移動端來了，制定一個相應的工作臺，在工作臺里面你就可以看到所有的信息。

小投入、多元化的數改模塊，讓當地企業得以輕裝上陣。目前，德安紡織服裝產業已有數字化改造項目78個，超過七成的規上企業都進行了數字化轉型。在江西億陽紡織，記者看到，通過引入“5G智慧工廠”，一捆捆成品布匹通過高空廊橋送進倉庫，再通過自動導引車和堆垛機的無縫對接，送入指定貨位。

【江西省億陽紡織集團有限公司董事長 劉諸輝】：每一年我們開發面料都超過200種，那么一種面料的話它可能都有過百個顏色。傳統那種倉庫里面，很容易出錯的，返修率30%到40%。所以我們做這個智能倉庫，是零出錯率。總體的成本降低了大概15%到20%。

數字化水平的提升顯著帶動了產業發展。今年1到5月，德安規上紡織服裝企業營收達41.86億元，同比增速10.62%。目前，全省紡織服裝產業規上企業規模超千億，力爭到2026年規上企業營業收入達到1200億元。

我省持續深化落實“1269”行動計劃，不斷推動制造業數字化轉型。在德安縣蹲點調研的過程中，記者真切感受到，政府以“產業大腦”為支點，撬動紡織業智變升級，既進行全鏈升級的頂層設計，又拆解具體細分的輕量模塊，精準匹配企業需求。當 “輸血”轉向“造血”，當“織造”變成“智造”，江西的紡織企業借梯登高、借“智”升級，一絲一縷創造出產業新圖景。