據《中國統計年鑒》數據顯示，2020年，我國紡織行業研發（R&D）投入強度為1.04%，研發經費投入為469.51億元。《2024年全國科技經費投入統計公報》數據顯示，2024年，紡織行業整體R&D經費投入607.8億元，較上年增長9.31%；投入強度達到1.26%，比上年增長0.05個百分點。研發投入的持續增長，有效驅動全產業鏈技術創新，也是全行業高度重視科技創新的直接體現。

“十四五”期間，中國紡織工業聯合會（以下簡稱“中國紡聯”）科技獎累計評選出324項成果，其中一等獎80項，二等獎244項。這些硬核科技正有力推動行業向高端化、智能化、綠色化方向加速躍升。

“我們的研發，不僅為了讓運動員在賽場上再快0.01秒！”國家冬季運動服裝裝備研發中心主任、北京服裝學院教授劉莉的話，道出了紡織科技的硬核追求。

劉莉教授研發的“冬季運動訓練比賽高性能服裝研發關鍵技術與應用”項目，使速度滑冰、短道速滑項目比賽服的最大減阻率均超過10%。

在2024年度中國紡聯科學技術獎勵大會上，劉莉牽頭研發的“冬季運動訓練比賽高性能服裝研發關鍵技術與應用”項目摘得科技進步獎一等獎。歷經5年攻關，該技術不僅完成了項目制定的比賽服減阻5%的目標，而且其中速度滑冰、短道速滑項目比賽服的最大減阻率均超過10%，世界領先。這一成果不僅為我國冬奧健兒奪金筑牢“科技鎧甲”，而且還在建立運動員人體數據服裝號型系統及視覺運動表現評估方法等方面填補了國內外技術空白。

北京大興國際機場跑道和停機坪建設中，鋪設了天鼎豐控股有限公司研制的300萬平方米高強粗旦聚丙烯紡粘針刺土工布。

同獲當年科技進步獎一等獎的天鼎豐控股有限公司，憑借“高強粗旦聚丙烯紡粘針刺土工布制備關鍵技術及產業化”項目打破國外壟斷。在北京大興國際機場的跑道和停機坪建設中，鋪設了300萬平方米由天鼎豐控股有限公司研制的道面隔離高強粗旦聚丙烯紡粘針刺土工布，為機場建設達98%國產化率貢獻了紡織力量。“我們研制的高強粗旦聚丙烯紡粘針刺土工布，可以在pH值4-9的土壤環境中最少使用100年。”該項目主要完成單位負責人、東方雨虹控股副總裁兼天鼎豐控股有限公司董事長向鋒告訴記者。

在距深圳東南約240公里的海洋，浙江四兄繩業有限公司自主研發生產的4條（雙股）國產化聚酯纜繩猶如“定海神針”，將亞洲首艘圓筒型浮式生產儲卸油裝置“海葵一號”牢牢固定。單根1800千牛的破斷力、12級臺風抵御能力，為我國深水油氣田開發提供穩定保障。

2023年度國家科學技術獎中，紡織科技再添亮色。由中國紡聯推薦，北京化工大學、天津科技大學、天津工業大學、天津泰達潔凈材料有限公司合作完成的“聚合物熔體納米纖維綠色高效制造技術及應用”項目獲國家技術發明獎二等獎。這一項目破解“零溶劑”熔體納米纖維綠色制造工業化這一世界難題，首創聚合物熔體微分靜電紡絲新原理和新方法，發明了多項關鍵技術。該項目成果在航空航天、能源環保、生物醫藥等領域得到廣泛應用。

這些案例既是我國紡織行業突破“卡脖子”技術的真實寫照，也是“十四五”紡織科技進步的典型縮影。

智能化與綠色化轉型，讓傳統紡織行業面貌一新，這是“十四五”行業科技發展的又一突出特征。

智能化正在重塑紡織行業新形象，給傳統行業注入科技新內涵。桐昆集團股份有限公司的“智慧工廠”頗具代表性。在“工業互聯網+5G”賦能下，企業建成覆蓋全集團的工業互聯網平臺，連接2.8萬臺設備、150多萬個數據采集點，工廠自動化率超95%，數采率突破95%，生產效率提升20%以上。

浙江凌迪數字科技有限公司的Style3D則掀起設計變革。“AI+3D”仿真技術讓數字樣衣生成只需2個小時，企業研發效率至少提升30%；AI驗布系統可以24小時不間斷運行，檢驗速度是人工的3倍以上，檢出率高于90%，較人工檢驗提升20多個百分點。

新鄉化纖的氨綸智能分揀線，使用工成本減少30%以上。

綠色賽道上，新鄉化纖股份有限公司（以下簡稱“新鄉化纖”）的再生纖維素纖維業務板塊取得長足進步，勇當這條賽道的“排頭兵”。從實驗室里艱難探索的“一錠一絲”，到如今千噸級量產，新鄉化纖構建起全鏈條綠色閉環。“我們不僅使零碳再生纖維素長絲實現減碳21%，零碳氨綸也實現減碳9.2%，贏得了行業的認可。”新鄉化纖總經理季玉棟介紹，材料創新從產業鏈源頭注入了發展動力，為下游高附加值產品研發提供了廣闊空間。

如今，紡織行業早已超越“穿衣范疇”，跨界整合與創新平臺建設成為行業創新的關鍵。

中國紡聯的數據勾勒出行業協同創新的強勁勢頭。截至2024年，中國紡聯認定的紡織行業創新平臺共有137個，其中包括紡織行業重點實驗室70個、紡織行業技術創新中心67個。這些行業重點實驗室分別依托高校與科研院所共同建立，涉及生物基纖維、碳纖維、陶瓷纖維及柔性智能可穿戴等行業重點領域。紡織行業技術創新中心依托行業骨干企業，涉及服裝功能化和智能化、牛仔和毛巾高端化制造、高性能與功能性纖維、新型高端裝備及新型紡紗工藝等領域。這些研究方向都是行業“十四五”和未來“十五五”重點技術創新方向。

“幾年前，在纖維材料領域，我們談細旦纖維，講纖維功能化；如今，智能纖維能與光、電、磁互動，與人互動。未來，纖維的智能化和跨界融合將是產業核心發展趨勢。”中國科學院院士、東華大學教授朱美芳說。

為凝聚跨界合力，促進科研成果轉化，“十四五”期間，智能纖維與柔性可穿戴工作組應運而生。“行業要以創新錨定未來產業。”中國紡聯副會長李陵申表示，工作組將持續優化頂層設計規劃，驅動產業創新升級；強化跨界協同創新，助力應用場景拓展；主動謀劃重點項目資源，聚力攻克關鍵核心技術；強化標準引領與專利護航，提升產業持續發展動力。

展望“十五五”，李陵申表示，中國紡聯將持續以企業為主體、場景為牽引，攻堅智能纖維、生物基纖維等領域，加速培育新質生產力。未來，更智慧、更綠色的紡織產品，將深度融入消費者日常生活，為紡織強國建設注入不竭動能。

來源：中國紡織報